[發明專利]一種地溝油、酸化油、廢動植物油脂制備生物柴油的方法

有效

• 申請號: 201410507486.8
• 申請日: 2014-09-28
• 公開（公告）號: CN104232141A
• 公開（公告）日: 2014-12-24
• 發明（設計）人: 畢天慶;廖宏永
• 申請（專利權）人: 深圳市日東生物能源有限公司
• 主分類號: C10G3/00
• 分類號: C10G3/00
• 代理公司: 深圳市博銳專利事務所 44275
• 代理人: 張明

技術領域

本發明涉及生物能源技術領域，具體說是一種地溝油、酸化油、廢動植物油脂制備生物柴油的方法。?

背景技術

生物柴油(Biodiesel)提煉的原料來自動植物油，普遍用于拖拉機、卡車、船舶等。它是指以油料作物如大豆、油菜、棉、棕櫚等，野生油料植物和工程微藻等水生植物油脂以及動物油脂、餐飲垃圾油等為原料油通過催化裂解、酯交換等工藝制成的可代替石化柴油的再生性柴油燃料。生物柴油是生物質能源的一種，它是生物質利用熱裂解等技術得到的一種長鏈脂肪酸的單烷基酯。生物柴油是含氧量高的復雜有機成分的混合物，這些混合物主要是一些分子量大的有機物，如：脂肪酸甲酯、十六烷烴、十八烷烴等。復合型生物柴油是以廢棄的動植物油、廢機油及煉油廠的副產品為原料，再加入催化劑，經專用設備和特殊工藝合成。?

目前，生產生物柴油的原料主要有地溝油、酸化油、混合脂肪酸、廢棄的植物和動物油脂等，根據不同的原料應采用不同的工藝組合來生產生物柴油。比如：?

以地溝油為原料時，由于地溝油的水分大、雜質含量多，酸值較高，酸值一般在20mgKOH/g左右，一般采用堿法催化制備生物柴油，其工藝流程大致如圖1所示。?

以酸化油為原料時，由于酸化油的機械雜質含量較大(如細白土顆粒)，酸值一般在80～160mgKOH/g左右，一般采用一步酸催化制備生物柴油，其工藝流程大致如圖2所示。?

以廢棄的植物和動物油脂為原料時，由于廢棄的植物和動物油脂主要有廢煎炸油、潲水油、廢牛羊油等，成分比較復雜，含有機械雜質、蛋白質、磷脂等混溶性雜質及少量的水分，酸值一般在20～80mgKOH/Kg左右，一般采用先?酸催化后堿催化兩步法制備生物柴油，其工藝流程大致如圖3所示。?

上述工藝互不通用，生產時需要將原料分門別類，再根據不同的原料采用相應的工藝和設備來生產，導致生產線繁冗，生產工藝繁雜，生產和管理成本高，且按照上述各個工藝制得的生物柴油普遍質量較差。目前還沒有一種能夠同時適用于地溝油、酸化油和廢動植物油脂的制備生物柴油的方法。?

發明內容

為了克服上述缺陷，本發明所要解決的技術問題是提供一種地溝油、酸化油、廢動植物油脂制備生物柴油的方法，該方法可以采用地溝油、酸化油和廢動植物油脂中的任意一種或二種以上的混合物作為原料，制備出產品質量明顯優于現有產品的生物柴油。?

為了解決上述技術問題，本發明采用的技術方案為：?

一種地溝油、酸化油、廢動植物油脂制備生物柴油的方法，包括以下步驟：?

步驟1、將原料油加熱至70～90℃后加入以原料油質量計為0.05～0.50％的磷酸，保溫反應30～90min，再加入70～90℃的以原料油質量計為1～5％的水，保溫反應30～90min，然后靜置2～10小時后進行離心分離；?

所述原料油選自地溝油、酸化油和廢動植物油脂中的一種或二種以上。?

步驟2、將離心分離后得到的油脂加熱汽化，加熱溫度不超過390℃，得到油脂蒸汽；?

步驟3、將油脂蒸汽催化裂解成含碳量為5～18的烴油，然后冷凝、靜置分層，得到上層的混合油；?

步驟4、采用酸催化法對混合油進行降酸值處理，其中，醇油摩爾比為1∶l.5～2.l，酸性催化劑的用量以混合油質量計為0.5～3％，反應溫度為65～70℃，反應時間為2～3小時，反應完成后靜置分層，將上層的混合油分離出來加水洗滌，分層后分去水層，重復洗滌過程直至水層的PH值為中性；?

步驟5、將洗滌后的混合油進行分餾，收集205℃以下的餾分為汽油，205～360℃的餾分為生物柴油。?

本發明的有益效果在于：提供了一種可同時適用于地溝油、酸化油和廢動植物油脂的制備生物柴油的方法，為企業簡化生產線、降低生產和管理成本提?供了有力的技術支持，大大提高了企業的經濟效益和生物柴油的技術水平，且制備出的產品具有以下優點：?

1、燃燒性能優于零號柴油，經燃燒試驗(即車載試驗、柴油發電機試驗)完全達到柴油標準；?

2、淺色無味、無毒，對環境無污染，可再生；?

3、經柴油車及柴油發電機實驗證明，本發明制備的生物柴油可直接用于柴油發動機，無需調整，且在發動機上起動性能好，運轉平穩，積碳少，潤滑性能好；?

4、十六烷值高，含氧量高，燃燒性能佳；?

5、燃燒后產生的廢氣中有害氣體的含量比市面上的柴油低；?