[發明專利]一窯三線浮法玻璃生產線

在審

• 申請號: 201410506925.3
• 申請日: 2014-09-28
• 公開（公告）號: CN104326643A
• 公開（公告）日: 2015-02-04
• 發明（設計）人: 葛文耀;官立民;邵景楚;易節化;郭建峰;駱泳君;雷明;王炎春;周紅
• 申請（專利權）人: 長興旗濱玻璃有限公司
• 主分類號: C03B5/16
• 分類號: C03B5/16
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 王江成;鄭漢康

技術領域

本發明涉及一種浮法玻璃生產線，尤其是一種將大噸位的玻璃熔窯的熔化能力進行分配確保熔窯處于飽和的工作狀態的一窯三線浮法玻璃生產線。

背景技術

隨著國家推行《平板玻璃單位產品能源消耗限額》強制性國家標準，鼓勵企業采用高效節能熔窯和生產高新產品的科技創新，由于大型熔窯有利于降低燃料（重油、煤制氣、天然氣等）的單耗；有利于提高玻璃熔窯的熔化率；有利于提高玻璃質量以及有利于企業大幅度降低生產成本，因此，玻璃熔窯設計朝著大型化節能環保的方向發展。

但是，大型化熔窯單線，如800T/D以上的大窯，生產單一產品，尤其對于生產薄玻璃、超薄玻璃、超薄汽車玻璃、本體著色玻璃等特種玻璃來說，因大型熔窯玻璃液熔化量大，而實際生產薄玻璃的拉引量小，產生了玻璃液供過于求、在窯內等待時間過長，造成了玻璃熔化能力的浪費、也造成了企業能源的白白消耗；另外由于企業需要生產多種特殊玻璃，就需要配置多條浮法玻璃成型生產線，因此也產生了設備投資大、占地面積廣、消耗更多資源和環境等一系列問題。

發明內容

本發明的目的是提供一種一窯三線浮法玻璃生產線，通過布置合適的三條浮法玻璃生產線，共用同一玻璃熔窯，從而合理分配熔窯的熔化能力，確保熔窯處于飽和工作狀態，同時也使得浮法玻璃生產線能高效率生產。

本發明解決了現有的玻璃熔窯熔化能力超過浮法玻璃生產線的拉引量，造成玻璃熔窯不能處于飽和狀態，出現熔化燃料單耗大，玻璃液質量不高，企業生產成本高的缺陷，提供一種一窯三線浮法玻璃生產線，通過三條浮法玻璃生產線的拉引量配合來分配同一大噸位玻璃熔窯的熔化能力，從而使得大噸位玻璃熔窯處于飽和工作狀態，降低熔窯的單耗燃料，降低企業生產成本，也提高玻璃液質量。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種一窯三線浮法玻璃生產線，包括玻璃熔窯、連接玻璃熔窯的一級卡脖，一級卡脖后連接有分流裝置，分流裝置具有將一級卡脖出來的玻璃液分流的三條流道，三條流道的拉引量的總和與玻璃熔窯的熔化量相匹配；每一條流道均順次連接有二級卡脖及冷卻部，冷卻部連接浮法玻璃生產錫槽及后序裝置；三條流道中其中一條流道對應的生產線與一級卡脖處于一條軸線。三條流道組合根據各自的拉引量來分配熔窯的玻璃液，使得大噸位玻璃熔窯處于飽和的工作狀態，降低熔窯的單耗燃料，提高浮法玻璃生產效率，降低企業的生產成本，可同時滿足生產線多元化的功能性玻璃等技術，填補浮法玻璃生產的空白。

分流裝置可以采用多種結構形式，第一種結構為三條流道分為主線和兩條翼線，其中主線與一級卡脖處于一條軸線，兩翼線分置于主線的兩側。

進一步優選，翼線包括橫向流道，橫向流道垂直主線，橫向流道的入口設置于作為主線的流道的兩側；翼線上的二級卡脖垂直橫向流道并與主線上的二級卡脖相平行；或者二級卡脖與橫向流道同一軸線。二級卡脖是否垂直橫向流道，主要考慮是經過跨度較大的橫向流道后，玻璃液在錫槽上的拉引情況及場地的布置情況。

考慮到主線與一級卡脖同處一條軸線，對玻璃液流動造成的阻礙小，因此，作為主線的流道順次連接的二級卡脖相對流道呈縮口狀，二級卡脖的橫向寬度小于主線的流道連接橫向流道的部位的橫向寬度。在滿足主線玻璃液拉引量的前提下，將主線的二級卡脖縮口，從而擴大通向兩翼線的橫向流道的玻璃液。

第二種結構為三條流道也均處于同一層面，不同的在于：翼線為呈L形的橫向流道，橫向流道的入口與作為主線的流道入口朝向同一方向，入口均朝向一級卡脖的出口。

第三種結構為三條流道呈多層結構：翼線具有呈滑梯形下降的橫向流道，翼線的浮法玻璃生產錫槽處于主線的浮法玻璃生產錫槽下層的位置，橫向流道的入口與作為主線的流道入口朝向同一方向，入口均朝向一級卡脖的出口，橫向流道的出口低于入口。

上述的幾種結構，三條流道中兩側的流道均相對中間的流道對稱布置，新的結構為三條流道呈階梯狀布置：三條流道依次排列，三條流道的入口朝向同一方向均朝向一級卡脖的出口，三條流道的出口逐一下降，出口最上的一條流道與一級卡脖處于同一軸線，另兩條流道均呈滑梯形下降。

三條浮法玻璃生產根據需要的拉引量設置，三條流道要對玻璃液進行分流，使得分配后的玻璃液復合每一條浮法玻璃生產的拉引量需要：作為優選，分流裝置的三條流道的入口處設置有可控制的限量閘板，限量閘板相對流道入口為上下移動結構。

作為優選，三條流道均為密封結構，流道內部設置有加熱系統，加熱系統采用熱風槍加熱系統。通過在其余的兩條流道內設置加熱系統，保證兩條流道不會出現因玻璃液流動距離增大而形成的液流造成的玻璃液質量下降的問題。