[發明專利]噴墨廣告耗材及生產方法

有效

• 申請號: 201410506771.8
• 申請日: 2014-09-28
• 公開（公告）號: CN104275956A
• 公開（公告）日: 2015-01-14
• 發明（設計）人: 張洪彪
• 申請（專利權）人: 江蘇奧力廣告材料股份有限公司
• 主分類號: B41M5/52
• 分類號: B41M5/52;B32B27/08;B32B7/12;B32B33/00;B32B37/12;B32B37/15;B32B38/16;B32B38/18
• 代理公司: 無錫盛陽專利商標事務所(普通合伙) 32227
• 代理人: 顧吉云

技術領域

本發明涉及噴墨廣告耗材及生產方法。

背景技術

現有技術中噴墨廣告耗材的制作，如圖1所示，通常由PP涂層合成紙10（也稱作為PP未背膠、PP直分、PP耗材等）和冷裱膜20二個完全獨立產品組成，使用時首先需要將PP涂層合成紙進行噴繪打畫形成噴涂畫面層30，完成需要的畫面后，使用冷裱膜20進行裱膜保護。生產廠家在交貨時也是PP涂層合成紙和冷裱膜分開，二個產品是完全獨立的。

其中上述過程中采用的冷裱膜，如圖2所示，通常為離型紙3與聚氯乙烯（PVC）透明膜制作的保護層1采用壓敏膠2粘接而成，離型紙又稱硅油紙、防粘紙，由于離型紙通常是使用原紙或再生紙張經過淋膜加工制成，表面較為粗糙，即使在淋膜時表面上硅油，仍舊達不到高清高透度的要求，使用離型紙生產出的冷裱膜產品通常存在較為明顯雪花和霧面缺陷。另一方面，使用這種紙基的離型紙也不符合國家生態林業保護要求。

同時由于傳統生產過程中PP涂層合成紙與冷裱膜產品的獨立性，生產工藝也通常分開進行，效率較低。

發明內容

本發明的目的在于克服上述現有技術的問題，提供一種噴墨廣告耗材，其具有一體化集成結構，可避免使用時的再次裱膜，同時具有高清晰及高透度的優點，避免采用傳統的離型紙，從而節省林業資源。

上述目的是通過以下技術方案來實現：

噴墨廣告耗材，包括透明的保護層，所述保護層的下方設有上粘接層，所述上粘接層的下方設有上硅油層，所述上硅油層的下方設有上基層，所述上基層的下方設有下硅油層，所述下硅油層的下方設有下粘接層；所述下粘接層的下方設有下基層，所述下基層的下方設有吸墨涂層，所述上基層及所述下基層分別采用塑質材料。

進一步地，所述上基層采用PET合成薄膜，所述下基層采用PP合成紙或PEPA珠光紙。

進一步地，所述保護層為聚氯乙烯透明膜。

進一步地，所述上粘接層及下粘接層為壓敏膠。

進一步地，所述吸墨涂層采用聚乙烯醇合成吸墨涂層或溶劑型丙烯酸樹脂合成吸墨涂層或水性丙烯酸樹脂合成吸墨涂層。

同時提供該噴墨廣告耗材的生產方法，其可避免分別加工PP涂層合成紙和冷裱膜，實現一體化集成生產，生產效率較高。

制備如以上所述的噴墨廣告耗材的生產方法，包括以下步驟：

S1：首先，將所述吸墨涂層以每平方米3克至80克的干膠厚度克重均勻涂布在所述下基層一側，其中所述下基層采用塑質材料；

S2：然后通過烘箱進行烘干處理；

S3：將硅油分別以每平方米0.1克至3.5克的干硅用量均勻涂布在所述上基層的兩側表面，形成上硅油層及下硅油層，其中所述上基層采用塑質材料；

S4：然后通過烘箱進行烘干處理；

S5：再將壓敏膠以每平方米8克至40克的干膠用量均勻涂在經過S4步驟處理后的所述下硅油層的表面，形成下粘接層；

S6：將經過步驟S5得到的產品經過烘箱烘干處理；

S7：將經過步驟S2處理后的所述下基層與經過步驟S6處理后的下粘接層貼合粘接；

S8：將壓敏膠以每平方米8克至40克的干膠用量均勻涂在經過步驟S7處理后的所述上硅油層表面，形成上粘接層，將所述上粘接層與透明的保護層貼合粘接。

進一步地，所述上基層采用PET合成薄膜，所述下基層采用PP合成紙或PEPA珠光紙。

進一步地，步驟S2、步驟S4及步驟S6中，烘箱進行烘干處理的溫度分別為25攝氏度至160攝氏度。

進一步地，步驟S2中，通過烘箱的速度為每分鐘15米至200米；步驟S4中，通過烘箱的速度為每分鐘20米至250米；步驟S6中，通過烘箱的速度為每分鐘20米至150米。

進一步地，所述吸墨涂層采用聚乙烯醇合成吸墨涂層或溶劑型丙烯酸樹脂合成吸墨涂層或水性丙烯酸樹脂合成吸墨涂層。