[發(fā)明專利]印染廢水高效脫色劑及脫色處理方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410506509.3
• 申請日: 2014-09-28
• 公開（公告）號: CN104261535A
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 董志剛;張偉鋒;席北斗;趙穎;劉文芳;李曉光;郭祎閣;彭星
• 申請（專利權(quán)）人: 佑景天（北京）國際水環(huán)境研究中心有限公司
• 主分類號: C02F1/52
• 分類號: C02F1/52;C02F1/28;C02F1/72
• 代理公司: 北京市卓華知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11299
• 代理人: 申率

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種用于對印染廢水脫色的脫色劑及脫色方法，屬于廢水處理領(lǐng)域。

背景技術(shù)

印染廢水中含有大量染料，具有成分復(fù)雜、色度大、可生化降解性小等特點，已經(jīng)成為污染最嚴重、最難處理的工業(yè)廢水之一。其中，色度的去除是目前印染廢水處理中的一個主要難題。

印染廢水中的染料主要分為親水性和疏水性兩類。疏水性染料主要是指在水中呈懸浮狀態(tài)的膠體疏水性染料，親水性染料以活性染料為典型，是印染工業(yè)普遍使用的染料。與其它染料相比，活性染料易溶解于水中，不易從水中脫除，含活性染料的印染廢水脫色一直是處理的難題。

印染廢水的處理主要分為印染廢水處理技術(shù)主要有物理法、化學法、電化學法和生物法。物理處理法中，較常用的是吸附法，它是將活性炭、粘土等多孔物質(zhì)的粉末或顆粒與廢水混合，或讓廢水通過由其顆粒狀物組成的濾床，使廢水中的污染物質(zhì)被吸附在多孔物質(zhì)表面上或被過濾除去。該法對去除水中的大部分溶解性有機物十分有效，但它不能去除水中的膠體和疏水性染料。化學處理法主要有混凝法和氧化法兩類，所采用的混凝劑多半以鋁鹽或鐵鹽為主，其中以堿式氯化鋁（PAC）的架橋吸附性能較好，而以硫酸亞鐵的價格為最低。混凝法的主要優(yōu)點是工藝流程簡單、操作管理方便、設(shè)備投資省、占地面積少、對疏水性染料脫色效率很高；缺點是運行費用較高、泥渣量多且脫水困難、對親水性染料處理效果差。氧化法，主要是借助化學氧化劑的作用破壞染料的發(fā)色基團結(jié)構(gòu)，而達到脫色的目的。該法一般對含水溶性染料的廢水如活性、直接、酸性等陰離子染料有較高的脫色率，但對以分散懸浮狀態(tài)存在于廢水中的還原、硫化染料的脫色效果較差。電化學法是利用廢水中的污染物在陽極發(fā)生氧化，在陰極被還原，或者與電極產(chǎn)物作用轉(zhuǎn)化為無害組分被分離除去，可實現(xiàn)印染廢水的有效脫色效果。電解法對疏水性、親水性染料均有較好的脫色效果，但其電耗大，處理成本高。生物處理法中尤以好氧生物處理為主，主要包括活性污泥法和生物膜法兩大類，但其對色度去除率不高，一般只有50%左右。因此常需輔以物理或化學處理。雙氰胺-甲醛聚合物脫色劑價格昂貴，導致污水處理成本上升，不利于推廣。同時，其替代產(chǎn)品的制備工藝反應(yīng)劇烈，且不能根據(jù)實際需求進行合理的調(diào)配。

綜上所述，目前缺少一種能同時快速去除印染廢水中疏水、親水性染料且效率高、成本低的脫色劑。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)下的上述缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種印染廢水高效脫色劑及脫色處理方法，能夠同時快速去除印染廢水中疏水性染料和親水性染料，并且效率高、成本低、脫色效果好、操作簡便。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種印染廢水高效脫色劑，包括以下質(zhì)量份的幾種組分：硅藻土100份、活性炭15～25份、高鐵酸鹽5～10份、氧化鐵10～20份、氯化鐵10～20份、硫酸鈣32～55份、硫酸鋁20～50份、有機絮凝劑2.5～5份和水泥25～50份。

所述高鐵酸鹽優(yōu)選為純度90%以上的高鐵酸鈉。

所述硅藻土可以為淡水硅藻土、海水硅藻土或淡水硅藻土與海水硅藻土二者的任意比例的混合物。

所述活性炭優(yōu)選為經(jīng)100目篩子篩分后得到的較細粒度的活性炭。

所述水泥可以采用波特蘭水泥、高鋁水泥、粉煤灰水泥和以鋁酸鈣為主原料制得的水泥中的任意一種或任意多種的任意比例的混合物。

所述有機絮凝劑優(yōu)選采用聚二甲基二烯丙基氯化銨，也可以選用具有類似吸附能力和化學特性的其他任意適宜的有機絮凝劑。

對于前述的任意一種所述印染廢水高效脫色劑，可采用如下步驟制得：（1）按各自的質(zhì)量份向硅藻土中添加高鐵酸鹽和活性炭，混合均勻，配制成混合物A；（2）按各自的質(zhì)量份分別取氧化鐵、氯化鐵、硫酸鈣、硫酸鋁、有機絮凝劑及水泥，混合均勻，配制成混合物B；（3）均勻混合所述混合物A和混合物B。

一種印染廢水脫色處理方法，向待處理印染廢水中直接投加前述任意一種印染廢水高效脫色劑進行脫色絮凝，在外加磁場下對絮凝后的廢水進行分離，得到沉淀物和上清液。

通常，在投加脫色劑時應(yīng)邊投加邊攪拌。

優(yōu)選地，采用超導磁分離裝置形成所述的外加磁場。

優(yōu)選地，所述攪拌的攪拌速度為280-320r/min，攪拌時間為2-5min。

所述待處理印染廢水與所述印染廢水高效脫色劑的優(yōu)選比例為1L:50-100g，所述外加磁場下進行分離的水力停留時間優(yōu)選設(shè)置為2-5min，磁場強度優(yōu)選設(shè)置為3-5T。

本發(fā)明的有益效果為：