[發明專利]一種大流量雙柱換網器

無效

• 申請號: 201410506397.1
• 申請日: 2014-09-28
• 公開（公告）號: CN104210086A
• 公開（公告）日: 2014-12-17
• 發明（設計）人: 蔡炳然;甄煥財
• 申請（專利權）人: 廣東聯塑機器制造有限公司
• 主分類號: B29C47/68
• 分類號: B29C47/68
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 邱奕才;汪曉東

技術領域

本發明涉及擠出設備的的技術領域，更具體地，涉及一種大流量的換網器。?

背景技術

目前，國內的換網器一般是用篩板塞在換網柱里過濾塑料熔體。這樣的換網結構，使過濾塑料熔體流量不大，流體阻力大，往往造成生產的效率下降。通常廠家會加大換網器的型號，滿足擠出機大供料量的需求，大換網器散熱面積大、換油缸大，造成能源的浪費，這種生產方法增加制造成本，降低生產廠家的利潤。?

專利申請號200910038550.1公開了一種雙圓柱換網器，包括有主體、濾網塊、芯軸、油缸支柱、活塞桿壓蓋、油缸固定板、油缸，芯軸安裝在主體內，濾網塊安裝在芯軸內，油缸支柱一端固定在主體上，另一端與油缸固定板連接在一起，活塞桿壓蓋一面固定在芯軸上，另一面與油缸的活塞桿連接，油缸固定在油缸固定板上，芯軸上加工至少兩條排氣槽和一條原料緩進槽。雖然該發明能夠使裝有濾網塊的芯軸在主體里面保證熔體過濾，但是從該發明的附圖中可以看出濾網塊的形狀面積限制了熔體進入模具的流量大小，且阻力較大，它的剖視圖如圖1所示的直板形結構1。?

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種大流量雙柱換網器，解決舊式的換網器熔體流量不大，流體阻力大，生產效率下降的問題。???

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案如下：

????一種大流量雙柱換網器，包括換網座，所述換網座上設有油缸立柱，所述油缸立柱連接了油缸安裝板，所述油缸安裝板上并排設置了兩個油缸，分別為第一油缸和第二油缸，所述第一油缸通過活塞桿連接了第一換網柱，所述第一換網柱內設有可供熔體流過的第一濾網塊和第一流道，且第一換網柱上固定有可在油缸立柱上滑動的第一導向滑塊，所述第一導向滑塊還與第一油缸的活塞桿連接；所述第二油缸通過活塞桿連接了第二換網柱，所述第二換網柱內設有可供熔體流過的第二濾網塊和第二流道，且第二換網柱上固定有可在油缸立柱上滑動的第二導向滑塊，所述第二導向滑塊還與第二油缸的活塞桿連接，所述第一濾網塊包括相互重合的第一圓弧形濾網和第一圓弧形多孔板，所述第二濾網塊包括相互重合的第二圓弧形濾網和第二圓弧形多孔板。

本發明中，當需要對熔體進行過濾時，在油缸驅動下換網柱插入換網座中進行熔體過濾，而本發明將通過熔體的第一、第二濾網塊設計成半圓柱殼體狀的圓弧多孔板，這種圓弧形的過濾面積大于直板形的過濾面積，它能使得塑料熔體從圓弧多孔板的圓周各方向流進模具，實現了熔體流量流入模具的最大化設計，同時為了使塑料熔體能夠得到好的過濾效果，在圓弧多孔板前設置了與其重合的濾網，使塑料先從濾網過濾一次，再進入多孔板過濾，實現雙重過濾。?

所述換網座包括進料口和出料口，所述進料口和出料口之間設有與第一流道和第二流道對應連通的流道。?

本發明中，第一換網柱和/或第二換網柱插入換網座中后才能實現熔體的過濾，主要是熔體從進料口通過換網座的流道分流進入第一流道和第二流道，再從靠近出料口的流道流出。?

發明人在實際生產中還發現第一濾網塊和第二濾網塊的雙重過濾雖然能夠滿足生產中對熔體的過濾要求，但為了使熔體更均勻，塑性得到進一步地提高，過濾效果達到最佳，可在所述第一換網柱內設有與第一濾網塊相對的第三濾網塊，所述第三濾網塊包括相互重合的第三圓弧形多孔板和第三圓弧形濾網；在所述第二換網柱內設有與第二濾網塊相對的第四濾網塊，所述第四濾網塊包括相互重合的第四圓弧形多孔板和第四圓弧形濾網。?

在同一流道內通過相對的濾網塊這種多重過濾結構對熔體進行多重過濾多次接觸，使熔體的塑性達到了最佳效果，更加均勻。?

所述換網座上還設有若干根加熱棒。?

與現有技術相比，本發明的有益效果是：?

1.設置的圓弧形濾網和圓弧形多孔板能夠大大增加熔體通過的流量，阻力也小，使得該圓弧形換網器整體尺寸可比舊式尺寸小兩倍，節省了大量的制造成本，而且，散熱面積的減少，節省了能源的損耗。

2.設置的多重過濾結構使得熔體在保證大流量、小阻力的情況下進一步提高了熔體的均勻性和可塑性。?

附圖說明

圖1為一種舊式換網器的剖視圖；?

圖2為本發明實施例一的結構示意圖；

圖3為本發明實施例一的剖視圖；

圖4為本發明實施例二的剖視圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步詳細描述。?

實施例一?