[發(fā)明專利]一種發(fā)泡電纜

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410506032.9
• 申請(qǐng)日: 2014-09-28
• 公開（公告）號(hào): CN104240813A
• 公開（公告）日: 2014-12-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 顏君;孫彥偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 常熟泓淋電線電纜有限公司
• 主分類號(hào): H01B7/02
• 分類號(hào): H01B7/02;H01B7/18;H01B7/04;H01B11/08
• 代理公司: 常熟市常新專利商標(biāo)事務(wù)所 32113
• 代理人: 朱偉軍

技術(shù)領(lǐng)域

?本發(fā)明屬于電線電纜技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種發(fā)泡電纜。

背景技術(shù)

上面提及的發(fā)泡電纜是指利用化學(xué)或物理發(fā)泡方法在導(dǎo)體外形成有絕緣發(fā)泡層的電纜。以PE絕緣材料為例，在該材料中混合適當(dāng)比例的熱效應(yīng)發(fā)泡劑，利用溫度促使發(fā)泡劑產(chǎn)生化學(xué)分解（化學(xué)變化），在PE材料內(nèi)部形成氣泡，氣泡率可達(dá)40-50%。發(fā)泡電纜至少具有以下長(zhǎng)處：減輕電線電纜的重量、節(jié)省材料、改善可擾性、隔熱性以及降低材料的介質(zhì)常數(shù)，等等。

在公開的中國專利文獻(xiàn)中可見諸發(fā)泡電纜的技術(shù)信息，典型的如授權(quán)公告號(hào)CN101821820B推薦的“高發(fā)泡同軸電纜”，該電纜由50-90wt%的HDPE、40-50wt%的LDPE和0.1-0.3wt%的成模劑的混合物進(jìn)行氣體發(fā)泡而藉以在導(dǎo)體外形成發(fā)泡絕緣層，并且在電纜橫截面處的直徑大于300μm的粗大胞的總面積大于直徑小于300μm的微小胞的總面積，以體現(xiàn)其說明書第0033-0034段記載的技術(shù)效果（降低信號(hào)損失而滿足長(zhǎng)距離傳輸要求、降低回波損耗）。又如CN201417634Y提供的“一種發(fā)泡聚四氟乙烯絕緣電纜”，其是將發(fā)泡聚四氟乙烯通過燒結(jié)工藝燒結(jié)在導(dǎo)體（專利稱線芯）外，這種電纜對(duì)于改善介電常數(shù)（介電常數(shù)ε減小到1.45左右）、增進(jìn)機(jī)械性能和抗拉強(qiáng)度有建樹，但是可撓性并不是理想的。

雖然發(fā)泡電纜具有普通塑膠電纜無法與其媲美的長(zhǎng)處，但是由于其空隙的大小、空隙的多少、發(fā)泡形成的胞的數(shù)量及面積大小等等，客觀上是隨機(jī)的，是無法由人為主觀控制的，因此對(duì)于電纜電氣性能如衰減、串音以及諸如隔熱性、可撓性、信號(hào)傳輸?shù)姆€(wěn)定性、信號(hào)傳輸損耗乃至節(jié)省材料等等的控制是有限的，難以滿足實(shí)際的預(yù)期。

針對(duì)上述已有技術(shù)，有必要加以探索與嘗試，為此本申請(qǐng)人作了持久而有益的反復(fù)設(shè)計(jì)，終于形成了下面將要介紹的技術(shù)方案。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種有助于對(duì)諸如信號(hào)衰減、串音進(jìn)行控制而藉以保障理想的電氣性能、有利于顯著改善柔軟性而藉以方便敷設(shè)、有益于增進(jìn)強(qiáng)度而藉以避免塌陷、有便于節(jié)省材料而藉以體現(xiàn)既降低成本又節(jié)約資源、有善于簡(jiǎn)化加工用的設(shè)備而藉以節(jié)省投資的發(fā)泡電纜。

本發(fā)明的任務(wù)是這樣來完成的，一種發(fā)泡電纜，包括導(dǎo)體和構(gòu)成于導(dǎo)體外的發(fā)泡絕緣層，特征在于：在所述的發(fā)泡絕緣層內(nèi)并且平行于發(fā)泡絕緣層的長(zhǎng)度方向以間隔狀態(tài)構(gòu)成有空穴，相鄰空穴之間的區(qū)域構(gòu)成為增強(qiáng)骨架。

在本發(fā)明的一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的導(dǎo)體為單根鍍錫銅導(dǎo)體、單根銅包鋁導(dǎo)體或單根裸銅導(dǎo)體。

在本發(fā)明的另一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的導(dǎo)體為復(fù)數(shù)根鍍錫細(xì)銅絲絞合導(dǎo)體、復(fù)數(shù)根銅包鋁細(xì)絲絞合導(dǎo)體或復(fù)數(shù)根細(xì)裸銅絲絞合導(dǎo)體。

在本發(fā)明的又一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述鍍錫細(xì)銅絲、銅包鋁細(xì)絲和細(xì)裸銅絲的單絲直徑均為0.1-0.3㎜.

在本發(fā)明的再一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的發(fā)泡絕緣層為聚丙烯發(fā)泡絕緣層、聚乙烯發(fā)泡絕緣層、聚氯乙烯發(fā)泡絕緣層或氟樹脂發(fā)泡絕緣層。

在本發(fā)明的還有一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的空穴的橫截面形狀呈扇形、圓形、橢圓形、梯形、矩形、正方形、三角形或六角形。

本發(fā)明提供的技術(shù)方案的技術(shù)效果之一，由于在發(fā)泡絕緣層內(nèi)并且平行于發(fā)泡絕緣層的長(zhǎng)度方向以間隔狀態(tài)構(gòu)成有空穴，相鄰空穴之間的區(qū)域構(gòu)成為增強(qiáng)骨架，因而可以人為改變空穴的數(shù)量和大小，使電纜的衰減、串音之類的電氣性能得以有效控制；之二，由于空穴的存在可體現(xiàn)良好的柔軟效果，因而有利于敷設(shè)；之三，由于增強(qiáng)骨架的存在，因而不會(huì)塌陷，可減小介電常數(shù)來增加信號(hào)傳輸速度，特別適合于高頻信號(hào)傳輸；之四，由于空穴的設(shè)計(jì)，因而既可節(jié)省材料而體現(xiàn)經(jīng)濟(jì)廉價(jià)，又能減輕重量；之五，由于這種結(jié)構(gòu)的發(fā)泡絕緣層可以通過模具得到，因而可以顯著降低設(shè)備投資并且提高制造效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：

請(qǐng)參見圖1，給出了由單根鍍錫銅體構(gòu)成的導(dǎo)體1和借助于模具構(gòu)成于導(dǎo)體1外的發(fā)泡絕緣層2，在本實(shí)施例中，發(fā)泡絕緣層2為聚乙烯發(fā)泡絕緣層。

作為本發(fā)明提供的技術(shù)方案的技術(shù)要點(diǎn)：在前述的發(fā)泡絕緣層2內(nèi)并且平行于發(fā)泡絕緣層2的長(zhǎng)度方向以間隔狀態(tài)構(gòu)成有空穴21，相鄰空穴21之間的區(qū)域構(gòu)成為增強(qiáng)骨架22。在本實(shí)施例中，空穴21的橫截面形狀呈扇形，相鄰空穴21之間的增強(qiáng)骨架22相對(duì)于導(dǎo)體1的中心呈輻射狀分布。空穴的數(shù)量在本實(shí)施例中示意有六個(gè)，但是顯然不應(yīng)當(dāng)受到該數(shù)量的限制，因?yàn)楦鶕?jù)需要例如根據(jù)電纜外徑的大小可對(duì)空穴21的數(shù)量依需增減。