[發明專利]一種碳化硼-鋁合金復合材料板材及其制備方法有效
| 申請號: | 201410505929.X | 申請日: | 2014-09-26 |
| 公開(公告)號: | CN104357768A | 公開(公告)日: | 2015-02-18 |
| 發明(設計)人: | 李丘林;束國剛;劉偉;王傲松;王靚;李學軍;李棟;郭曉凱 | 申請(專利權)人: | 清華大學深圳研究生院;中廣核工程有限公司;中國廣核集團有限公司 |
| 主分類號: | C22F1/04 | 分類號: | C22F1/04 |
| 代理公司: | 深圳新創友知識產權代理有限公司 44223 | 代理人: | 江耀純 |
| 地址: | 518055 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 碳化 鋁合金 復合材料 板材 及其 制備 方法 | ||
1.一種碳化硼-鋁合金復合材料板材的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1、制備坯錠:制備碳化硼-鋁合金復合材料坯錠;
S2、熱處理:對步驟S1制備的所述坯錠進行熱處理,以達到所述碳化硼-鋁合金復合材料坯錠的基體能夠變形且不熔融的溫度;
S3、軋制:對經步驟S2熱處理的所述坯錠以5~20%的每道次壓下量進行軋制;
S4、重復步驟S2和S3,直至獲得厚度為0.5~8mm的碳化硼-鋁合金復合材料板材。
2.如權利要求1所述的制備方法,其特征在于:步驟S1中所述坯錠是通過液態攪拌法,經機加工、整平技術或擠壓技術而制得。
3.如權利要求1所述的制備方法,其特征在于:步驟S1中制備所述坯錠所用基體為工業純鋁或鋁合金,所述坯錠中含質量百分比為5~35%的碳化硼顆粒,其中碳化硼顆粒的粒徑小于44μm。
4.如權利要求3所述的制備方法,其特征在于:所述坯錠中含質量百分比為25~35%的碳化硼顆粒以及質量百分比為0.3~5%的金屬鈦。
5.如權利要求4所述的制備方法,其特征在于:碳化硼顆粒的質量百分比為31%,金屬鈦的質量百分比為3.5%。
6.如權利要求1至5任一項所述的制備方法,其特征在于:每道次軋制前,通過步驟S2對所述坯錠或坯板進行所述熱處理的溫度為400~570℃,且保溫5~30分鐘,其中,所述坯錠經過第一次軋制后形成所述坯板。
7.如權利要求6所述的制備方法,其特征在于:每道次軋制前,先以510~550℃的熱處理溫度保溫15~30分鐘,再以450~530℃的熱處理溫度保溫5~20分鐘。
8.如權利要求6所述的制備方法,其特征在于:在軋輥前后兩側設有滑輪導衛,且所述滑輪導衛的寬度與所述板材的寬度一致;在步驟S3進行軋制的過程中,所述滑輪導衛持續轉動并與所述坯錠或所述坯板的邊緣接觸,以減少軋制邊裂。
9.一種碳化硼-鋁合金復合材料板材,其特征在于:通過如權利要求1至8任一項所述的制備方法制得。
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