[發明專利]一種不銹鋼支承輥

在審

• 申請號: 201410505892.0
• 申請日: 2014-09-27
• 公開（公告）號: CN105436206A
• 公開（公告）日: 2016-03-30
• 發明（設計）人: 張敏敏
• 申請（專利權）人: 江陰焊鑫硬面科技有限公司
• 主分類號: B21B29/00
• 分類號: B21B29/00;B32B33/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及金屬加工領域，具體涉及一種不銹鋼支承輥。

背景技術

支承輥，支撐著工作輥，通過工作輥接觸軋件可以減小工作輥直徑、增強工作輥剛度的軋輥，支承輥主要承受軋制力，所以要求強度高，耐熱，耐磨。由于其工作條件特殊，工作應力較大，在工作過程中表面經常產生剝離、掉塊磨損等形式的失效，因此，要求其表面具具備相當高的硬度、耐磨性和抗裂性。在軋制過程中，由于軋輥大面積剝落而造成支承輥報廢。現今，國內外的冷軋支承輥一般都是選用9Cr2Mo或86CrMoV7等碳和合金含量較高的材料整體鍛造和調質，通過表面淬火工藝，調整表面硬度至合適硬度(約HRC50°-54°)，淬硬層深度為20mm左右。但是，整體材料鍛造調質，制造成本高；表面淬火工藝，材料脆性增加，使用過程易出現爆輥、大面積脫落，穩定性不夠等問題。

因此，如何設計一種制造成本低，使用過程不易出現爆輥、大面積脫落，穩定性好的支承輥，是本行業亟待解決的技術問題。

發明內容

為解決上述技術問題，我們提出了一種不銹鋼支承輥，其制造成本低；性能優異；抗事故能力強；能夠大大延長不銹鋼支承輥使用壽命。

為達到上述目的，本發明的技術方案如下：

一種不銹鋼支承輥，包括一材質為45#鍛鋼的輥芯部本體，所述輥芯部本體表面堆焊有過渡層，所述過渡層表面上堆焊有耐磨抗沖擊材料的工作層，所述工作層表面被精車加工處理。

優選的，所述過渡層厚度為至少10mm。

優選的，所述工作層厚度為至少20mm。

通過上述技術方案，本發明通過將支承輥的輥芯部選用45#鍛鋼作為本體，并在輥芯部本體表面堆焊有過渡層，所述過渡層表面上堆焊有耐磨抗沖擊材料的工作層，所述工作層表面被精車加工處理成成品輥，和原有的支承輥相比，其制造成本低；性能優異；抗事故能力強；能達到傳統不銹鋼支承輥使用壽命的200％-250％，且修復方便，大大節約了生產成本，達到了設計新穎、結構簡單、且使用效果好的目的。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發明實施例所公開的一種不銹鋼支承輥的結構示意圖。

圖中數字和字母所表示的相應部件名稱：

1.輥芯部本體2.過渡層3.工作層

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

本發明提供了一種不銹鋼支承輥，其制造成本低；性能優異；抗事故能力強；能夠大大延長不銹鋼支承輥使用壽命。

下面結合實施例和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明。

實施例.

如圖1所示，一種不銹鋼支承輥，包括一材質為45#鍛鋼的輥芯部本體1，所述輥芯部本體1表面堆焊有過渡層2，所述過渡層2表面上堆焊有耐磨抗沖擊材料的工作層3，所述工作層3表面被精車加工處理。

其中，為了保證過渡層2應有的性能，使其能夠將輥芯部本體1和工作層3更好的連接，所述過渡層2厚度為至少10mm。同時，為了保證工作層3的使用壽命，使其具有較好的耐磨性和抗沖擊韌性，所述工作層3厚度為至少20mm。

在本例中，本不銹鋼支承輥的加工過程如下：首先選用45#鍛鋼作為輥芯部本體1，并進行調質、超聲波探傷，粗加工至毛坯輥；然后再經過超聲波探傷，確認無影響使用的內部缺陷；接著再預熱至250℃；選用自主研發配方藥芯焊絲YD-112(典型成分：00Cr2NiMn)，作為過渡層2，該成分焊接層2能明顯增強表面工作層3的抗事故能力，不易出現爆輥、大面積脫落等現象出現，并增強工作層3藥芯焊絲的可焊性；選用自主研發配方藥芯焊絲YD-226L(典型成分：20Cr6Ni2Mn)，焊縫組織為馬氏體、顆粒碳化物；使工作層3耐磨性和沖擊韌性大幅度提升；接著再進行回火消應力熱處理；最后再經過車加工至圖紙尺寸的成品輥即可。