[發(fā)明專利]一種扁形組合拖鏈電纜及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410505888.4
• 申請(qǐng)日: 2014-09-26
• 公開（公告）號(hào): CN105448412B
• 公開（公告）日: 2017-05-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃冬蓮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市聯(lián)嘉祥科技股份有限公司
• 主分類號(hào): H01B9/00
• 分類號(hào): H01B9/00;H01B7/08;H01B7/02;H01B9/02;H01B5/08;H01B7/18;H01B3/44;H01B13/00
• 代理公司: 深圳市順天達(dá)專利商標(biāo)代理有限公司44217
• 代理人: 蔡曉紅

1.一種扁形組合拖鏈電纜，其特征在于，包括多根電線線芯(2)，及至少一個(gè)嵌設(shè)在所述多根電線線芯(2)之間的鋼絲(3)，所述電線線芯(2)與所述鋼絲(3)外包覆有護(hù)套層(1)；所述電線線芯(2)由多根絕緣芯線(22)及至少一根膠條(21)絞合而成，其絞合的方向由外層向內(nèi)依次為“S”-“Z”-“S”等向，且在多根絕緣芯線(22)及絕緣芯線(22)與膠條(21)之間的絞合空隙中添加柔性高檔滌棉纖維繩或柔性加強(qiáng)筋；所述絕緣芯線(22)包括由多根導(dǎo)體(23)扭絞形成的導(dǎo)體組，及包覆在所述導(dǎo)體組外的絕緣層(24)，所述導(dǎo)體(23)由多根銅絲(231)束絞而成，每一所述銅絲(231)均為退火無氧銅絲；所述銅絲(231)的單絲直徑為0.15mm，所述銅絲(231)的單絲伸長(zhǎng)率大于20％；所述多根銅絲(231)的束絞絞合方向?yàn)樽笙颍凰鼋^緣層(24)由丁腈聚氯乙烯復(fù)合材料或聚乙烯制成，其厚度為0.5mm；所述護(hù)套層(1)由丁腈聚氯乙烯復(fù)合材料制成，其厚度為0.6mm～1mm；

所述丁腈聚氯乙烯復(fù)合材料按質(zhì)量份數(shù)包括：丁腈橡膠15～25份、聚氯乙烯85～105份、氧化鋅5～9份、防老劑RD1～2份、硬脂酸2～4份、陶土45份和鄰苯二甲酸二辛脂20～30份；

所述電線線芯(2)與所述鋼絲(3)之間還嵌設(shè)有至少一個(gè)屏蔽線芯(4)，所述屏蔽線芯(4)包括至少兩個(gè)絕緣芯線(22)，及包覆在所述絕緣芯線(22)外的屏蔽層(41)；

所述屏蔽層(41)包括由內(nèi)而外依次包覆在所述絕緣芯線(22)外的填充層(42)和編織層(43)，所述編織層(43)由所述銅絲(231)構(gòu)成，所述填充層(42)為鋁箔；

所述扁形組合拖鏈電纜的制備方法包括以下步驟：

S1、導(dǎo)體制備：將導(dǎo)體材料經(jīng)拉絲、絞合后，得到導(dǎo)體(23)；

S2、擠包絕緣層：采用擠壓式模具在所述導(dǎo)體(23)外包覆由丁腈聚氯乙烯復(fù)合材料或聚乙烯材料制得的絕緣層(24)并得到絕緣芯線(22)；

S3、電線線芯制備：將多根所述絕緣芯線(22)及至少一根膠條(21)絞合成電線線芯(2)；

S4、擠包護(hù)套層：采用擠壓的方式將由丁腈聚氯乙烯復(fù)合材料制得的護(hù)套層(1)均勻包覆在多個(gè)所述電線線芯(2)及鋼絲(3)外。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扁形組合拖鏈電纜，其特征在于，所述多根銅絲(231)的束絞絞合節(jié)距小于或等于所述多根銅絲(231)的絞合外徑的10倍。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扁形組合拖鏈電纜，其特征在于，所述電線線芯(2)的絞合節(jié)距小于或等于所述電線線芯(2)的絞合外徑的16倍。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扁形組合拖鏈電纜，其特征在于，相鄰兩所述電線線芯(2)的絞合方向相反。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扁形組合拖鏈電纜，其特征在于，所述膠條(21)與所述絕緣芯線(22)的數(shù)量和為七根，所述膠條(21)的橫截面直徑與所述絕緣芯線(22)的橫截面直徑相同。