[發明專利]一種扁形組合拖鏈電纜及其制備方法有效
| 申請號: | 201410505888.4 | 申請日: | 2014-09-26 |
| 公開(公告)號: | CN105448412B | 公開(公告)日: | 2017-05-10 |
| 發明(設計)人: | 黃冬蓮 | 申請(專利權)人: | 深圳市聯嘉祥科技股份有限公司 |
| 主分類號: | H01B9/00 | 分類號: | H01B9/00;H01B7/08;H01B7/02;H01B9/02;H01B5/08;H01B7/18;H01B3/44;H01B13/00 |
| 代理公司: | 深圳市順天達專利商標代理有限公司44217 | 代理人: | 蔡曉紅 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 組合 電纜 及其 制備 方法 | ||
1.一種扁形組合拖鏈電纜,其特征在于,包括多根電線線芯(2),及至少一個嵌設在所述多根電線線芯(2)之間的鋼絲(3),所述電線線芯(2)與所述鋼絲(3)外包覆有護套層(1);所述電線線芯(2)由多根絕緣芯線(22)及至少一根膠條(21)絞合而成,其絞合的方向由外層向內依次為“S”-“Z”-“S”等向,且在多根絕緣芯線(22)及絕緣芯線(22)與膠條(21)之間的絞合空隙中添加柔性高檔滌棉纖維繩或柔性加強筋;所述絕緣芯線(22)包括由多根導體(23)扭絞形成的導體組,及包覆在所述導體組外的絕緣層(24),所述導體(23)由多根銅絲(231)束絞而成,每一所述銅絲(231)均為退火無氧銅絲;所述銅絲(231)的單絲直徑為0.15mm,所述銅絲(231)的單絲伸長率大于20%;所述多根銅絲(231)的束絞絞合方向為左向;所述絕緣層(24)由丁腈聚氯乙烯復合材料或聚乙烯制成,其厚度為0.5mm;所述護套層(1)由丁腈聚氯乙烯復合材料制成,其厚度為0.6mm~1mm;
所述丁腈聚氯乙烯復合材料按質量份數包括:丁腈橡膠15~25份、聚氯乙烯85~105份、氧化鋅5~9份、防老劑RD1~2份、硬脂酸2~4份、陶土45份和鄰苯二甲酸二辛脂20~30份;
所述電線線芯(2)與所述鋼絲(3)之間還嵌設有至少一個屏蔽線芯(4),所述屏蔽線芯(4)包括至少兩個絕緣芯線(22),及包覆在所述絕緣芯線(22)外的屏蔽層(41);
所述屏蔽層(41)包括由內而外依次包覆在所述絕緣芯線(22)外的填充層(42)和編織層(43),所述編織層(43)由所述銅絲(231)構成,所述填充層(42)為鋁箔;
所述扁形組合拖鏈電纜的制備方法包括以下步驟:
S1、導體制備:將導體材料經拉絲、絞合后,得到導體(23);
S2、擠包絕緣層:采用擠壓式模具在所述導體(23)外包覆由丁腈聚氯乙烯復合材料或聚乙烯材料制得的絕緣層(24)并得到絕緣芯線(22);
S3、電線線芯制備:將多根所述絕緣芯線(22)及至少一根膠條(21)絞合成電線線芯(2);
S4、擠包護套層:采用擠壓的方式將由丁腈聚氯乙烯復合材料制得的護套層(1)均勻包覆在多個所述電線線芯(2)及鋼絲(3)外。
2.根據權利要求1所述的扁形組合拖鏈電纜,其特征在于,所述多根銅絲(231)的束絞絞合節距小于或等于所述多根銅絲(231)的絞合外徑的10倍。
3.根據權利要求1所述的扁形組合拖鏈電纜,其特征在于,所述電線線芯(2)的絞合節距小于或等于所述電線線芯(2)的絞合外徑的16倍。
4.根據權利要求1所述的扁形組合拖鏈電纜,其特征在于,相鄰兩所述電線線芯(2)的絞合方向相反。
5.根據權利要求1所述的扁形組合拖鏈電纜,其特征在于,所述膠條(21)與所述絕緣芯線(22)的數量和為七根,所述膠條(21)的橫截面直徑與所述絕緣芯線(22)的橫截面直徑相同。
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