[發(fā)明專利]一種食品加工用多功能直流電機(jī)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410504983.2
• 申請(qǐng)日: 2014-09-26
• 公開（公告）號(hào): CN104218730A
• 公開（公告）日: 2014-12-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊曙;鄭暉;朱如意
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇美佳馬達(dá)有限公司
• 主分類號(hào): H02K7/10
• 分類號(hào): H02K7/10;H02K7/116;F16H1/20
• 代理公司: 南京蘇高專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32204
• 代理人: 柏尚春

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及食品加工機(jī)械領(lǐng)域或多輸出軸家用設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種食品加工用的電機(jī)。

背景技術(shù)

目前，家用食品加工電器行業(yè)中，如面條機(jī)、榨汁機(jī)等加工器具的驅(qū)動(dòng)部分一般選用傳統(tǒng)的帶圓柱齒輪減速機(jī)構(gòu)的直流永磁電機(jī)。如附圖1所示，其工作原理是通過多級(jí)圓柱齒輪的減速機(jī)構(gòu)，將直流永磁電機(jī)的高轉(zhuǎn)速低轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)換成所需的低轉(zhuǎn)速大轉(zhuǎn)矩的動(dòng)力輸出。

但是，這種傳統(tǒng)的多級(jí)圓柱齒輪的減速機(jī)構(gòu)，加工制造成本高、體積偏大，且由于其多級(jí)齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造時(shí)一個(gè)偏差就會(huì)導(dǎo)致整個(gè)產(chǎn)品的不良，因此產(chǎn)品的穩(wěn)定性一致性較差，而且齒輪傳動(dòng)每多一級(jí)噪音就增大，噪音就相當(dāng)于增大損耗降低效率，不符合現(xiàn)今家用電器綠色、環(huán)保的發(fā)展潮流。另外，這種減速機(jī)構(gòu)的電機(jī)，輸出功能單一，一機(jī)只能提供一種輸出功能，不能直接同時(shí)驅(qū)動(dòng)多個(gè)不同的分支機(jī)構(gòu)。此外，這種減速機(jī)構(gòu)體積大，在小型化設(shè)備中不便應(yīng)用，只能使用標(biāo)準(zhǔn)金屬齒輪。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明目的：針對(duì)上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)小巧、可驅(qū)動(dòng)多個(gè)分支機(jī)構(gòu)的直流電機(jī)。

技術(shù)方案：一種食品加工用多功能直流電機(jī)，包括直流永磁電機(jī)主體、蝸桿軸、減速機(jī)箱體，所述直流永磁電機(jī)主體與所述減速機(jī)箱體固定，并與所述蝸桿軸連接，所述蝸桿軸的末端由軸承固持在所述減速機(jī)箱體內(nèi)，所述蝸桿軸兩側(cè)分別嚙合有蝸輪一、蝸輪二，所述蝸輪一內(nèi)嵌有輸出軸一，所述蝸輪二內(nèi)嵌有傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸另一端壓配有錐齒輪一，所述錐齒輪一嚙合有錐齒輪二，所述錐齒輪二內(nèi)壓配有輸出軸二；所述輸出軸一、所述傳動(dòng)軸均與所述蝸桿軸成空間90°交角，所述輸出軸二與所述傳動(dòng)軸成空間90°交角。

進(jìn)一步的，所述蝸輪一與所述輸出軸一所形成的組件、所述蝸輪二與所述傳動(dòng)軸所形成的組件、所述錐齒輪二與所述輸出軸二所形成的組件，均由軸承固持在所述減速機(jī)箱體內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述蝸輪一與所述蝸輪二的直徑比為1∶0.5～0.6，通過對(duì)兩個(gè)蝸輪尺寸大小的調(diào)節(jié)來控制兩個(gè)驅(qū)動(dòng)分支的輸出速度。

進(jìn)一步的，經(jīng)過調(diào)試，所述蝸輪一與所述蝸輪二的直徑比為1∶0.56。

進(jìn)一步的，所述蝸輪一、所述蝸輪二的材質(zhì)為塑膠，所述錐齒輪一、所述錐齒輪二的材質(zhì)為鐵基粉末冶金，塑膠材質(zhì)可以降低噪音，同時(shí)也可以降低制造成本。

進(jìn)一步的，所述蝸桿軸與所述直流永磁電機(jī)主體、所述輸出軸一與所述蝸輪一、所述輸出軸二與所述錐齒輪二，在與所述減速機(jī)箱體的裝配間隙間均設(shè)置有骨架油封，以防止減速機(jī)箱體內(nèi)外物質(zhì)的滲入滲出。

進(jìn)一步的，所述軸承為深溝球軸承，用于部件之間的固持連接。

進(jìn)一步的，所述蝸輪一與所述輸出軸一、所述蝸輪二與所述傳動(dòng)軸，各自為注塑成一體的組件。

本發(fā)明的工作原理是：蝸輪與蝸桿軸形成獨(dú)特的切向變位設(shè)計(jì)，直流永磁電機(jī)主體通過電機(jī)輸出至蝸桿軸來驅(qū)動(dòng)蝸輪一、蝸輪二，蝸輪一直接減速輸出轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)距,蝸輪二減速后通過傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)錐齒輪一，再由錐齒輪一驅(qū)動(dòng)與之嚙合的錐齒輪二，輸出第二種轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)距。

有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：1、對(duì)直流永磁電機(jī)的驅(qū)動(dòng)部分結(jié)構(gòu)進(jìn)行合理設(shè)計(jì)，提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性、一致性，簡單易于制造；2、通過蝸輪與蝸桿軸的切向變位傳輸結(jié)構(gòu)，增大了蝸輪的承載扭矩，使一機(jī)能同時(shí)驅(qū)動(dòng)多個(gè)不同的分支機(jī)構(gòu)，應(yīng)用范圍更寬；3、整機(jī)運(yùn)行噪音低，效率高，有效降低了制造和使用成本。

附圖說明

圖1為傳統(tǒng)帶多級(jí)圓柱齒輪的減速機(jī)構(gòu)的直流永磁電機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的工作原理圖；

圖3為本發(fā)明內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3的右視圖；

圖5為圖3的左視圖；

圖6為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。

如圖2-6所示，一種食品加工用多功能直流電機(jī)，包括直流永磁電機(jī)主體1、蝸桿軸2、減速機(jī)箱體3，直流永磁電動(dòng)機(jī)主體1通過螺桿11與減速機(jī)箱體3連接固定在一起。電機(jī)輸出蝸桿軸2的末端，由深溝球軸承12固持在減速機(jī)箱體3里。蝸桿軸2與直流永磁電動(dòng)機(jī)主體1在與減速機(jī)箱體3的間隙中安裝骨架油封13以防止減速機(jī)箱體3里的潤滑脂進(jìn)入直流永磁電機(jī)主體1。后端蓋15用螺釘固定連接在減速機(jī)箱體3后側(cè)以密封電機(jī)后端。