[發(fā)明專利]可吸附廢氣的透水磚的制造工藝及該工藝制造的透水磚

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410504964.X
• 申請日: 2014-09-28
• 公開（公告）號: CN104294727B
• 公開（公告）日: 2017-01-11
• 發(fā)明（設計）人: 章小宜;宋建江;劉久志
• 申請（專利權）人: 南昌市凱邁科技發(fā)展有限公司
• 主分類號: E01C5/06
• 分類號: E01C5/06;E01C11/24;B01D53/94;C04B28/04;C04B22/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種可吸附廢氣的透水磚的制造工藝，其特征在于包括如下步驟：

一、制造底料，將硅酸鹽水泥、粒徑大小為3-8mm砂石以及活性炭混合清水攪拌均勻，作為透水磚的基材灌入成型機，制作底料的各材料不含水的重量份數配比是：硅酸鹽水泥330-380份、砂石1950-2050份、活性炭12-14份；

二、制造面料，將硅酸鹽水泥、粒徑大小為3-8mm砂石、氧化鋅、硅藻土、活性炭及礦物顏料混合清水攪拌均勻，作為透水磚的面材，并將所述面材灌入成型機中置于基材之上，采用成型機通過高頻振動將面材與基材一同壓制成型，制作面料的各材料不含水的重量份數配比是：硅酸鹽水泥530-570份、砂石1750-1850份、氧化鋅12-14份、硅藻土12-14份、活性炭7-9份、礦物顏料30-50份；

三、將納米級的二氧化鈦粉末混入水中，并將二氧化鈦與水的混合物噴涂至上述第二步成型的透水磚上；

四、將噴涂有二氧化鈦的透水磚進行養(yǎng)護至設計強度。

2.?如權利要求1所述的一種可吸附廢氣的透水磚的制造工藝，其特征在于：所述透水磚的制造步驟中：

一、制造底料的各材料不含水的重量份數配比是：硅酸鹽水泥380份、砂石2000份、活性炭13份；

二、制造面料的各材料不含水的重量份數配比是：硅酸鹽水泥550份、砂石1800份、氧化鋅13份、硅藻土13份、活性炭8份、礦物顏料50份；

三、將納米級的二氧化鈦粉末混入水中，并將二氧化鈦與水的混合物噴涂至上述第二步成型的透水磚上；

四、將噴涂有二氧化鈦的透水磚進行養(yǎng)護至設計強度，當養(yǎng)護結束后，對干品的透水磚進行第二次噴涂二氧化鈦與水的混合物，晾干即為成品的透水磚。

3.一種可吸附廢氣的生態(tài)透水磚，其特征在于：其磚體的頂面投影為方形，且所述磚體的頂面上均勻分布的設有貫穿磚體的透水孔，且所述磚體的底面開設有十字形的凹槽。

4.如權利要求3所述的一種可吸附廢氣的生態(tài)透水磚，其特征在于：所述磚體底面上的十字形凹槽的每個側面與磚體底?面之間形成的夾角為55-65度。

5.如權利要求4所述的一種可吸附廢氣的生態(tài)透水磚，其特征在于：所述磚體底面上的四個邊均呈倒角狀切除，在所述磚體的側面與底面之間形成斜面，所述斜面與磚體底?面之間形成的夾角為55-65度，所述斜面的寬度與所述十字形凹槽的每個側面寬度相同。

6.如權利要求3所述的一種可吸附廢氣的生態(tài)透水磚，其特征在于：所述磚體的底面上對應四條均邊開設有切槽，所述切槽的深度與所述十字形凹槽的深度相同，且所述切槽的寬度不大于所述十字形凹槽寬度的二分之一。