[發(fā)明專利]一種超低碳取向硅鋼及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410504580.8 | 申請日： | 2014-09-28 |
| 公開（公告）號： | CN104294155A | 公開（公告）日： | 2015-01-21 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 王國棟;許云波;王洋;張?jiān)?/a>;方烽;盧翔;曹光明;李成剛;劉振宇 | 申請（專利權(quán)）人： | 東北大學(xué) |
| 主分類號： | C22C38/16 | 分類號： | C22C38/16;C22C38/06;C21D8/12 |
| 代理公司： | 沈陽東大知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 21109 | 代理人： | 梁焱 |
| 地址： | 110819 遼寧*** | 國省代碼： | 遼寧;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 超低碳 取向 硅鋼 及其 制備 方法 | ||
1.一種超低碳取向硅鋼，其特征在于成分按質(zhì)量百分比含C?0.002~0.005%，Si?2.8~4.0%，Mn?0.07~0.3%，Al?0.02~0.1%，Cu≤0.5%，S?0.01~0.03%，N?0.004~0.02%，?O≤0.005%，余量為Fe及不可避免雜質(zhì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超低碳取向硅鋼，其特征在于該取向硅鋼的磁性能P17/50為0.8~1.1W/kg，磁感B8為1.85~1.94T。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超低碳取向硅鋼，其特征在于該取向硅鋼的厚度在0.11~0.35mm。
4.一種權(quán)利要求1所述的超低碳取向硅鋼的制備方法，其特征在于按以下步驟進(jìn)行：
（1）按設(shè)定成分冶煉鋼水，然后通過澆口進(jìn)入預(yù)熱的中間包，此時(shí)中間包預(yù)熱溫度為1200~1250℃，鋼水通過中間包進(jìn)入薄帶連鑄機(jī)中，鑄軋成鑄帶；鑄軋過程中控制鋼水的過熱度為20~50℃；
（2）將鑄帶進(jìn)行熱軋，開軋溫度為980~1030℃，終軋溫度為880~950℃，總壓下量在10~15%，獲得熱軋帶；
（3）將熱軋帶層流冷卻，然后酸洗去除氧化鐵皮，再進(jìn)行兩階段冷軋；一階段冷軋壓下率為60~70%，一階段冷軋后進(jìn)行中間退火，退火溫度為850~1050℃，退火時(shí)間為3~5min；然后進(jìn)行二階段冷軋，壓下率為50~90%，制成冷軋帶；
（4）在氮?dú)獗Ｗo(hù)條件下，將冷軋帶以10~30℃/h的速度升溫至1200±10℃，然后在1200±10℃條件下，在純干氫條件下保溫至少20h進(jìn)行高溫退火，最后隨爐冷卻到400±10℃，空冷至常溫，獲得超低碳取向硅鋼。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的超低碳取向硅鋼的制備方法，其特征在于所述的鑄帶的厚度在鑄帶厚度2.0~3.0mm。
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