[發明專利]從氧化鎳礦中焙燒水浸回收鎳鈷鐵的工藝

有效

• 申請號: 201410504144.0
• 申請日: 2014-09-28
• 公開（公告）號: CN104263909B
• 公開（公告）日: 2017-03-22
• 發明（設計）人: 毛黎生;趙明會;毛耐文
• 申請（專利權）人: 毛黎生;趙明會;毛耐文
• 主分類號: C22B1/08
• 分類號: C22B1/08;C22B3/04;C22B3/44;C22B23/00;C21B15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種從氧化鎳礦中焙燒水浸回收鎳鈷鐵的工藝，包括以下步驟：

A、準備原料氧化鎳礦和焦粉：

氧化鎳礦和焦粉運至原料堆場，將氧化鎳礦和焦粉分別破碎、球磨；

B、氧化鎳礦氯化焙燒：

氧化鎳礦中拌入氯化劑和焦粉并攪拌均勻，進行氯化焙燒，焙燒后冷卻，從而使氧化鎳礦中的鎳、鈷、鐵轉化為水溶性氯化物；

C、制備經氯化焙燒的氧化鎳礦水浸出液：

將所述經氯化焙燒的氧化鎳礦放入浸出槽中，加入水進行浸出處理；浸出完畢后用壓濾機壓濾，使固液分離；

D、生產含氫氧化鎳、氫氧化鈷、氫氧化鐵的混合物產品：

在C步驟中獲得的浸出液中加入中和劑氧化鈣或者氫氧化鈣，攪拌進行中和處理，使鎳、鈷、鐵化合物共沉淀，用板框壓濾機壓濾，產出含有氫氧化鎳、氫氧化鈷、氫氧化鐵的混合物。

2.根據權利要求1所述的一種從氧化鎳礦中焙燒水浸回收鎳鈷鐵的工藝，其特征在于：所述A步驟中，將氧化鎳礦破碎、球磨，粒度為100目-120目。

3.根據權利要求1所述的一種從氧化鎳礦中焙燒水浸回收鎳鈷鐵的工藝，其特征在于：所述B步驟中，按氧化鎳礦重量比的20％～25％拌入氯化劑和2％焦粉，并攪拌均勻，所使用的氯化劑為結晶氯化鋁、無水氯化亞鐵、氯化銨、氯化鈉、氯化鎂其中的一種或任意幾種的任意混合比例的混合物；將拌入氯化劑的氧化鎳礦在800～900℃溫度下進行氯化焙燒1～4小時，焙燒后冷卻至100～200℃。

4.根據權利要求1或3所述的一種從氧化鎳礦中焙燒水浸回收鎳鈷鐵的工藝，其特征在于：所述C步驟中，將所述的經氯化焙燒并冷卻的氧化鎳礦放入浸出槽中，加水進行浸出處理并攪拌，使用的水與礦粉的重量之比為3∶1；控制浸出溫度80～100℃、浸出時間40～70分鐘；浸出完畢后用板框壓濾機壓濾，固液分離，得到浸出液和濾渣。

5.根據權利要求4所述的一種從氧化鎳礦中焙燒水浸回收鎳鈷鐵的工藝，其特征在于：所述D步驟中，在C步驟中獲得的浸出液中加入中和劑氧化鈣或者氫氧化鈣，在溫度60～80℃的條件下攪拌進行中和處理，反應時間60～80分鐘，終點PH＝7～9；使含氫氧化鎳、氫氧化鈷、氫氧化鐵的混合物共沉淀，再用板框壓濾機壓濾，產出含有氫氧化鎳、氫氧化鈷、氫氧化鐵的混合物。