[發明專利]一種鎂合金鑄造澆注用過濾裝置在審
| 申請號: | 201410504043.3 | 申請日: | 2014-09-28 |
| 公開(公告)號: | CN105522139A | 公開(公告)日: | 2016-04-27 |
| 發明(設計)人: | 陳君;李全安;張清;李武會;朱宏喜;陳曉亞;陳雷雷 | 申請(專利權)人: | 河南科技大學 |
| 主分類號: | B22D21/02 | 分類號: | B22D21/02;B22D43/00 |
| 代理公司: | 洛陽公信知識產權事務所(普通合伙) 41120 | 代理人: | 羅民健 |
| 地址: | 471000 河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鎂合金 鑄造 澆注 過濾 裝置 | ||
技術領域
本發明屬于金屬材料及冶金技術領域,特別涉及一種鎂合金鑄造澆注用過濾裝置。
背景技術
鎂合金作為最輕的金屬結構材料,具有高的比強度和比剛度、優異的鑄造性能以及高的阻尼抗振性能,易于回收利用,具有環保特性,有著非常廣泛的應用前景,受到航空航天、電子通訊以及汽車工業等行業的青睞,成為最具有潛力的金屬結構材料之一。
在鎂合金鑄造過程中,液態鎂合金易于發生氧化,鎂合金鑄造件中存在的夾雜、夾渣是其主要缺陷之一,因此如何有效地去除鑄造時鎂合金金屬液中的夾雜、夾渣是保證鎂合金鑄造件質量必須解決的問題。在傳統鎂合金鑄造工藝中,去除夾雜、夾渣缺陷最常用的方法是在澆注系統的適當部位放置過濾裝置,常用的過濾介質有沖孔鐵片、鐵絲網以及玻璃纖維過濾網等,這些過濾裝置的共同缺點是表面沒有吸附能力,很難清除微小顆粒,更難清除鎂合金金屬液中熔劑雜質。
發明內容
為解決上述技術問題,本發明提供一種鎂合金鑄造澆注用過濾裝置,該裝置使用便捷,過濾效果好,不易發生堵塞。
本發明所采用的技術方案是:一種鎂合金鑄造澆注用過濾裝置,該過濾裝置設置在澆口杯和鑄件模具的連接管道之間,由直澆道、橫澆道以及設置在橫澆道中部的過濾池組成,直澆道的上部與澆口杯的出液口密封連接,直澆道下部與鑄件模具之間通過橫澆道相連通,所述的過濾池包括相互扣合連接的過濾池左箱和過濾池右箱兩部分組成,所述的過濾池左箱為圓臺形,過濾池左箱面積較小的一端為金屬液入口,所述的過濾池右箱為直角梯形狀,過濾池右箱面積較小的一端為金屬液出口,所述過濾池左箱內設置有圓臺形過濾塊,該過濾塊的外圓錐面與過濾池左箱的圓錐面相匹配。
進一步優化本方案,所述的過濾塊為泡沫陶瓷過濾塊。
本發明的有益效果是:
在液態鎂合金金屬液的流動路線橫澆道上設置過濾池,過濾池內部設置有泡沫陶瓷過濾塊,不影響鑄造整體結構,且泡沫陶瓷為圓臺形,該結構有效過濾面積大,不會發生堵塞;由于液態鎂合金極易與空氣、水蒸氣發生反應而氧化,產生氧化夾雜,泡沫陶瓷是一種高效合金熔體過濾介質,在高溫下對合金液保持化學穩定,能夠承受金屬液的熱沖擊和機械沖擊,能夠減少液態鎂合金澆注時產生的二次氧化現象,能夠大大提高過濾效果,提高產品品質。
附圖說明
圖1為本發明所用熱處理裝置的結構示意圖。
附圖標記:1、澆口杯,2、直澆道,3、過濾池,3a、過濾池左箱,3b、過濾池右箱,4、橫澆道,5、鑄件模具。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明的實施例作詳細說明,本實施例以本發明技術方案為前提,給出了詳細的實施方式和具體的操作過程,但本發明的保護范圍不限于下述的實施例。
如圖所示,一種鎂合金鑄造澆注用過濾裝置,該過濾裝置設置在澆口杯1和鑄件模具5的連接管道之間,由直澆道2、橫澆道4以及設置在橫澆道4中部的過濾池3組成,直澆道2的上部與澆口杯1的出液口密封連接,直澆道2下部與鑄件模具5之間通過橫澆道4相連通,所述的過濾池包括相互扣合連接的過濾池左箱3a和過濾池右箱3b兩部分組成,所述的過濾池左箱3a為圓臺形,過濾池左箱3a面積較小的一端為金屬液入口,金屬液入口通過橫澆道與直澆道2下部相連接,所述的過濾池右箱3b為直角梯形狀,其中面積較大的一端與過濾池左箱3a較大底面相扣合,過濾池右箱面積較小的一端為金屬液出口,金屬液出口通過橫澆道與鑄件模具的入口相連接,所述過濾池左箱內設置有過濾塊,所述的過濾塊呈微孔網狀圓臺形,該過濾塊的外圓錐面與過濾池左箱的圓錐面相匹配。
所述的過濾塊可以采用泡沫陶瓷過濾塊,陶瓷過濾塊為氧化鎂泡沫陶瓷制備而成。
作業時,根據鑄件的鑄造工藝特性(鑄件的壁厚、鑄件的復雜程度、鑄件的大小、合金液的流動性等),通過對所需液態鎂合金充型能力大小確定所需的泡沫陶瓷尺寸,將備好的陶瓷過濾塊烘干,進而將其固定在過濾池左箱3a內,再將過濾池左箱3a和過濾池右箱3b合箱,然后進行澆注。該過濾裝置所利用的陶瓷過濾塊為圓臺形狀,增加了過濾器的除雜效率,提高了鎂合金鑄件的品質。
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