[發明專利]一種大跨度空腹梁鋼管滿堂支架預壓試驗方法及試壓水箱在審
| 申請號: | 201410504012.8 | 申請日: | 2014-09-28 |
| 公開(公告)號: | CN105527168A | 公開(公告)日: | 2016-04-27 |
| 發明(設計)人: | 季永新;肖治宇;李世民;曲清飛;李新剛 | 申請(專利權)人: | 貴州中建建筑科研設計院有限公司 |
| 主分類號: | G01N3/12 | 分類號: | G01N3/12;G01N3/02 |
| 代理公司: | 貴陽中新專利商標事務所 52100 | 代理人: | 劉楠 |
| 地址: | 550006 *** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 跨度 空腹 鋼管 滿堂 支架 預壓 試驗 方法 水箱 | ||
技術領域
本發明涉及一種大跨度空腹梁鋼管滿堂支架預壓試驗方法及試壓水箱,屬于建筑施工中對鋼管滿堂支架預壓試驗技術領域。
背景技術
在建筑工程中,如禮堂、會展中心等建筑通過常跨度大于30米,高度超過25米,其構架常采用框剪結構。框剪結構中的橫梁一般為跨度較大的空腹梁。施工中需在地面搭設滿堂支架,然后在滿堂支架的相應位置上澆筑橫梁。一般的操作流程為先根據框剪結構的荷載搭設滿堂支架,然后再進行梁澆筑。搭好滿堂支架后,為了檢驗滿堂支架的承載力、剛度和穩定性,需要對滿堂支架進行預壓試驗,以防止澆筑后的橫梁發生沉降,確保橫梁在現場澆筑過程中不出現過大拉應力而產生裂縫。
傳統預壓方法一般有以下幾種:①采用預制鋼筋混凝土塊預壓;②堆放沙袋預壓;③鋼筋材料預壓;上述方法都存在吊裝工作量大,預壓力不均勻,無法模擬真實的壓力;試壓過程中易出現極易失穩而造成工程事故的問題。
發明內容
本發明的目的在于,提供一種大跨度空腹梁鋼管滿堂支架預壓試驗方法及試壓水箱,以解決傳統施工方法吊裝工作量大、易失穩的技術問題,從而克服現有技術的不足。
本發明的技術方案是這樣實現的:
本發明的一種大跨度空腹梁鋼管滿堂支架預壓試驗方法為,該方法是根據準備預澆筑在大跨度空腹梁鋼管滿堂支架上的橫梁的長寬高計算出橫梁的重量,然后在滿堂支架上搭設一個長寬與橫梁長寬相對應的試壓水箱,水箱中水的重量與橫梁的重量相對應,并根據水箱中水的重量確定試壓水箱的高度;然后在水箱中加滿水,這樣即可通過水箱對大跨度空腹梁鋼管滿堂支架進行預壓試驗。
前述大跨度空腹梁鋼管滿堂支架預壓試驗方法中,所述水箱的箱體采用厚度大于15mm,彈性模量大于5000N/mm2,抗彎強度大于13N/mm2的膠合板搭接而成;水箱內表面鋪設防水材料;水箱寬度方向采用直徑大于13mm的防水對接螺桿拉接;試壓水箱的外側采用Φ48.3×2.8mm的鋼管進行縱向和橫向加固,沿水箱長度方向的兩側采用Φ48.3×2.8mm鋼管等間距斜撐。
前述大跨度空腹梁鋼管滿堂支架預壓試驗方法中,所述鋼管斜撐與地面之間的夾角為30~45度,鋼管斜撐沿高度方向分為上中下三層,上層鋼管的上支點位于水箱頂部,中層鋼管的上支點位于水箱2/3高度處,下層鋼管的上支點位于水箱1/3高度處;鋼管的下支點與滿堂支架固定連接。
根據上述方法構成的本發明的一種大跨度空腹梁鋼管滿堂支架預壓試驗用試壓水箱為,該試壓水箱包括設在滿堂架上的箱體,箱體內壁設有防水層,箱體寬度方向相對的面板之間經一組均布的防水對接螺桿拉接;箱體底部設有一組均布的短桿,箱體外側設有一組縱橫均布的縱桿和橫桿;箱體寬度方向兩側設有斜撐桿。
前述試壓水箱中,所述斜撐桿沿箱體長度和高度方向均布,斜撐桿的上支點與箱體外側的縱桿和橫桿的交點固定連接,斜撐桿的下支點與滿堂架固定連接。
前述試壓水箱,所述短桿5垂直均布;縱桿和橫桿縱橫方向的間距均為450~550mm;斜撐桿水平方向的間距與縱桿橫向間距對應,斜撐桿沿箱體高度等間距分為上中下三層;斜撐桿的傾斜角度β為45~60度。
由于采用了上述技術方案,本發明與現有技術相比,本發明采用水作為試驗載荷,由于水的荷載是均布荷載,能夠很好的模擬橫梁的重量,試驗中只要水箱內水的重量與橫梁的重量相同,并保證水箱自身的穩定性,即可達到試驗要求。本發明結構簡單,受力合理,由于試驗材質為水,即使試驗不成功也不會發生工程事故,安全性高。通過多次試驗和受力計算驗證本發明的方法獲得的試驗結果可信度高,很好的解決了傳統方法無法進行大跨度空腹梁鋼管滿堂支架預壓試驗的問題,可節省試驗成本一半以上。
附圖說明
圖1是本發明的結構示意圖;
圖2是圖1的主視圖;
圖3是圖1的側視圖;
圖4是圖1的俯視圖。
附圖中的標記為:1-滿堂架1,2-箱體,3-防水層,4-防水對接螺桿,5-短桿,6-縱桿,7-橫桿,8-斜撐桿。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的詳細說明,但不作為對本發明的任何限制。
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