[發明專利]一種線切割工作液在審
| 申請號: | 201410503984.5 | 申請日: | 2014-09-28 |
| 公開(公告)號: | CN104293432A | 公開(公告)日: | 2015-01-21 |
| 發明(設計)人: | 楊龍興 | 申請(專利權)人: | 無錫陽工機械制造有限公司 |
| 主分類號: | C10M167/00 | 分類號: | C10M167/00;C10N40/22 |
| 代理公司: | 北京中恒高博知識產權代理有限公司 11249 | 代理人: | 高松 |
| 地址: | 214000 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 切割 工作液 | ||
技術領域
本發明涉及一種線切割工作液。
背景技術
國外的數控線切割機床均為慢速走絲,一般采用去離子水作工作液。近幾年,國外還研制了一種在油介質中加入少量的可溶于油的有機表面活性劑的工作液,如82?年美國專利US4005304。由于工作液中加入少量的表面活性劑,可使介電液中的微粒減少,因而可以提高電加工工藝效果,但以油質為基礎的介電液在放電過程中容易發生熱分解,在加工區影響加工,而且容易著火燃燒。所以,國內的快速走絲線切割機床絕大多數采用皂化油乳化液,其加工穩定性,生產率及加工表面光潔度一般都比用去離子水和油煤要好。但我國目前使用的幾種皂化液(?例如,上海線切割皂化液,南大皂化液,DX——1?皂化液)?普遍不易長期穩定,在加工過程中容易出現油與水分離,在皂化液表面形成粘糊聚集在加工區,嚴重影響電蝕產物的派出和切割速度,電極絲的損耗也比較大。
發明內容
本發明提供了一種線切割工作液。
本發明提供一種線切割工作液,所述線切割工作液由以下質量份數的各組分組成:油酸15-18份、松香15-18份、氫氧化鈉水溶液(46°Bé)6-8份、磷酸氫二鈉2-3份、石油磺酸鈉3-5份、鉬酸鈉2-3份、聚氧乙烯醚2-3份、三乙醇胺1-2份、酒精2-4份、機油75-80份。
優選地,所述線切割工作液由以下質量份數的各組分組成:油酸16份、松香16份、氫氧化鈉水溶液(46°Bé)7份、磷酸氫二鈉2.5份、石油磺酸鈉4份、鉬酸鈉2.5份、聚氧乙烯醚2.5份、三乙醇胺1.5份、酒精3份、機油78份。
本發明還提供上述線切割工作液的制備方法,步驟如下:將配方量的油酸、松香和機油投入釜中,加熱升溫至90-100℃,待完全熔化后,依次加入配方量的氫氧化鈉水溶液(46°Bé)、磷酸氫二鈉、石油磺酸鈉、鉬酸鈉、聚氧乙烯醚、三乙醇胺、酒精,升溫至120-130℃,攪拌20-30min,冷卻至室溫即得。
本發明的線切割工作液穩定性得到了提高,在加工過程中不容易出現油水分離,能夠減少對電蝕產物的派出與切割速度的影響,減輕電極絲的損耗。
具體實施方式
以下的實施例便于更好地理解本發明,但并不限定本發明。下述實施例中的實驗方法,如無特殊說明,均為常規方法。
實施例1
本發明的線切割工作液的配方如下:
油酸16kg、松香16kg、氫氧化鈉水溶液(46°Bé)7kg、磷酸氫二鈉2.5kg、石油磺酸鈉4kg、鉬酸鈉2.5kg、聚氧乙烯醚2.5kg、三乙醇胺1.5kg、酒精3kg、機油78kg。
本發明的線切割工作液的制備方法如下:
將配方量的油酸、松香和機油投入釜中,加熱升溫至95℃,待完全熔化后,依次加入配方量的氫氧化鈉水溶液(46°Bé)、磷酸氫二鈉、石油磺酸鈉、鉬酸鈉、聚氧乙烯醚、三乙醇胺、酒精,升溫至125℃,攪拌25min,冷卻至室溫即得。
實施例2
本發明的線切割工作液的配方如下:
油酸15kg、松香18kg、氫氧化鈉水溶液(46°Bé)8kg、磷酸氫二鈉2kg、石油磺酸鈉5kg、鉬酸鈉2kg、聚氧乙烯醚2kg、三乙醇胺2kg、酒精4kg、機油75kg。
本發明的線切割工作液的制備方法如下:
將配方量的油酸、松香和機油投入釜中,加熱升溫至90℃,待完全熔化后,依次加入配方量的氫氧化鈉水溶液(46°Bé)、磷酸氫二鈉、石油磺酸鈉、鉬酸鈉、聚氧乙烯醚、三乙醇胺、酒精,升溫至130℃,攪拌20min,冷卻至室溫即得。
實施例3
本發明的線切割工作液的配方如下:
油酸18kg、松香15kg、氫氧化鈉水溶液(46°Bé)6kg、磷酸氫二鈉3kg、石油磺酸鈉3kg、鉬酸鈉3kg、聚氧乙烯醚3kg、三乙醇胺1kg、酒精2kg、機油80kg。
本發明的線切割工作液的制備方法如下:
將配方量的油酸、松香和機油投入釜中,加熱升溫至100℃,待完全熔化后,依次加入配方量的氫氧化鈉水溶液(46°Bé)、磷酸氫二鈉、石油磺酸鈉、鉬酸鈉、聚氧乙烯醚、三乙醇胺、酒精,升溫至120℃,攪拌30min,冷卻至室溫即得。
實施例4
本發明的線切割工作液的配方如下:
油酸17kg、松香15kg、氫氧化鈉水溶液(46°Bé)8kg、磷酸氫二鈉2kg、石油磺酸鈉4kg、鉬酸鈉2kg、聚氧乙烯醚3kg、三乙醇胺1kg、酒精4kg、機油76kg。
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