[發明專利]利用熱脹冷縮微調光柵節距的方法

有效

• 申請號: 201410503904.6
• 申請日: 2014-09-26
• 公開（公告）號: CN104237990A
• 公開（公告）日: 2014-12-24
• 發明（設計）人: 顧開宇;魏厚偉
• 申請（專利權）人: 寧波維真顯示科技有限公司
• 主分類號: G02B5/18
• 分類號: G02B5/18
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109
• 代理人: 侯靜

技術領域

本發明涉及一種調光柵節距的方法。

背景技術

經過多年的快速發展與廣泛應用，當前3D技術得到了顯著的成熟與普及；一個以3D取代2D、“立體”取代“平面”、“虛擬”模擬“現實”的3D浪朝正在各個領域迅猛掀起。而相對于傳統的3D顯示技術，裸眼3D最大的優勢在于能讓觀眾擺脫眼鏡的束縛，3D效果更佳。目前柱狀透鏡技術是一種比較好的裸眼3D技術。

柱狀透鏡技術是每個柱透鏡下面的圖像的像素被分成幾個子像素，這樣透鏡就能以不同的方向投影每個子像素。于是雙眼從不同的角度觀看顯示屏，就看到不同的子像素，人就獲得了立體感。從2003年起彩屏手機開啟普及，手機屏幕的分辨率從最開始的240p到現在的1080p，電視機從早期的480p到現在的8k超高清電視。隨著時代的發展，顯示設備的分辨率越來越高，像素點越來越小，為了達到裸眼3D的效果以及最佳的觀看距離，對光柵節距的精度要求也越來越高，傳統的機械雕刻生產光柵達不到顯示設備對光柵節距精度的要求。

發明內容

本發明是要解決傳統的機械雕刻生產光柵達不到顯示設備對光柵節距精度的要求的技術問題，從而提供了利用熱脹冷縮微調光柵節距的方法。

本發明的利用熱脹冷縮微調光柵節距的方法是按以下步驟進行：

一、在平整固體上涂上普通膠水，然后經輥輪把光柵模具的反面平整的貼在平整固體上，膠水干后，在模具上涂上UV膠水，蓋上薄膜后，經輥輪輥壓成型，得到成型模具；

二、將步驟一得到的成型模具送入烘箱內，選取5到6個不同的溫度點，當模具的溫度達到了烘箱的溫度，打開烘箱內的紫外光固化燈固化后，取出模具，把薄膜從模具上揭下來，測量出薄膜上的光柵節距并記錄；

三、重復步驟二5～6次，得到數據后，把數據輸入到Excel中，繪制出光柵節距和溫度的函數圖，在圖中找到所需光柵節距所對應的溫度值；

四、在模具上涂上UV膠水，蓋上薄膜后，經輥輪輥壓成型后，送入烘箱內，把烘箱溫度調節至步驟三得到的溫度，當模具的溫度達到了烘箱的溫度，打開烘箱內的紫外光固化燈固化后，取出模具，把薄膜從模具上揭下來，得到所需光柵節距的光柵，即完成利用熱脹冷縮微調光柵節距的方法。

本發明包括以下有益效果：

本發明利用均勻物質熱脹冷縮的性質，對溫度進行控制，使原有的光柵節距熱脹或者冷縮到所需要的節距大小，可調性大，精度高，操作方便。

附圖說明

圖1為本發明利用熱脹冷縮微調光柵節距的原理圖；其中，1是光柵模具，2是平整的均勻固體；

圖2為試驗一中步驟一得到的成型模具的結構示意圖；其中，1為PET薄膜，2為UV膠水，3是平整的固體，4是光柵模具。

具體實施方式

具體實施方式一：本實施方式的利用熱脹冷縮微調光柵節距的方法是按以下步驟進行：

一、在平整固體上涂上普通膠水，然后經輥輪把光柵模具的反面平整的貼在平整固體上，膠水干后，在模具上涂上UV膠水，蓋上薄膜后，經輥輪輥壓成型，得到成型模具；

二、將步驟一得到的成型模具送入烘箱內，選取5到6個不同的溫度點，當模具的溫度達到了烘箱的溫度，打開烘箱內的紫外光固化燈固化后，取出模具，把薄膜從模具上揭下來，測量出薄膜上的光柵節距并記錄；

三、重復步驟二5～6次，得到數據后，把數據輸入到Excel中，繪制出光柵節距和溫度的函數圖，在圖中找到所需光柵節距所對應的溫度值；

四、在模具上涂上UV膠水，蓋上薄膜后，經輥輪輥壓成型后，送入烘箱內，把烘箱溫度調節至步驟三得到的溫度，當模具的溫度達到了烘箱的溫度，打開烘箱內的紫外光固化燈固化后，取出模具，把薄膜從模具上揭下來，得到所需光柵節距的光柵，即完成利用熱脹冷縮微調光柵節距的方法。

本實施方式包括以下有益效果：

本實施方式利用均勻物質熱脹冷縮的性質，對溫度進行控制，使原有的光柵節距熱脹或者冷縮到所需要的節距大小，可調性大，精度高，操作方便。

具體實施方式二：本實施方式與具體實施方式一不同的是：步驟一中平整固體的材料為亞克力板或其他各向同性的熱脹冷縮較明顯的物質。其它與具體實施方式一相同。

具體實施方式三：本實施方式與具體實施方式一或二不同的是：步驟一中覆蓋在UV膠水上的薄膜為PET或玻璃。其它與具體實施方式一或二相同。

具體實施方式四：本實施方式與具體實施方式一至三之一不同的是：步驟二中紫外光固化燈的功率為50～80W。其它與具體實施方式一至三之一相同。