[發明專利]一種支持熱再生設備協同工作的控制系統

無效

• 申請號: 201410503829.3
• 申請日: 2014-09-28
• 公開（公告）號: CN104313975A
• 公開（公告）日: 2015-01-28
• 發明（設計）人: 陳鈺龍;劉瑞軍
• 申請（專利權）人: 廣東惠利普路橋信息工程有限公司
• 主分類號: E01C19/02
• 分類號: E01C19/02;G05B19/02
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

本發明涉及一種支持熱再生設備協同工作的控制系統。

背景技術

瀝青熱再生攪拌設備主要用于回收和生產高等級公路的路面鋪筑瀝青混合料，通過燃燒機對干燥滾筒內的再生瀝青混合料進行加熱和烘干，使瀝青在骨料表面具有更好的包裹性。瀝青熱再生攪拌設備的溫度控制是非常關鍵的技術，若干燥滾筒里再生瀝青料溫度過高，當燃燒機未燃盡的重油很容易使再生瀝青料著火，從而引起較大的生產事故。若溫度過低，造成骨料和瀝青的包裹性變差，無法滿足公路施工要求。?

現有瀝青熱再生攪拌設備的干燥滾筒內的熱再生料出料溫度基本上是通過紅外測溫儀或者熱電阻來進行測量，考慮到熱再生料對測溫探頭有較強的磨損性，熱電阻通常帶有耐磨鎧裝，造成溫度響應慢，無法滿足熱再生料的精確檢測和控制，紅外測溫儀對熱再生料的溫度測量具有很好實時性，但是流道處的粉塵及其硫化物很容易使紅外鏡頭污染和腐蝕，從而影響測溫的準確性，干燥滾筒內的熱再生料出料溫度測量一直是行業的技術難點。?

傳統的瀝青熱再生攪拌設備的燃燒機主要采用手動進行調節，由操作人員觀察熱再生料的出料溫度，并輔以采用紅外測溫槍進行人工監視，當熱再生料溫度比設定的溫度低時，加大燃燒機負荷、增大燃油噴射量，當溫度過高時，減小燃油噴射量，每次調整燃燒機負荷后，或者更換不同標號的重油后，需要重新調整風/油比，傳統燃燒機風/油比的調整完全依賴于人工經驗，通過燃燒機的窺視孔觀察火焰的亮度，然后再觀察煙氣和回收粉的顏色，由此確定燃燒機的燃燒狀態，以人工經驗調整燃燒機風油比的難度非常大，需要豐富的調節經驗，如果風/油比調整不準確，燃燒機無法處于最優的燃燒狀態，燃燒機在燃燒不充分時很容易導致結焦，影響瀝青熱再生攪拌設備的正常生產。

發明內容

為了克服現有技術的不足，本發明提供一種支持熱再生設備協同工作的控制系統。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種支持熱再生設備協同工作的控制系統，包括：

破碎系統，用于破碎回收的瀝青廢料；

石料添加系統，用于添加生產鋪路瀝青的石料；

攪拌系統，用于接收破碎的瀝青廢料及石料，并攪拌；

加熱系統，用于加熱攪拌系統內的瀝青廢料及石料；

烘干系統，用于烘干攪拌系統內的瀝青混合料；

溫度探測系統，用于探測攪拌系統內的溫度；

微處理器，該微處理器用于接收溫度探測系統的探測信息，并對加熱系統、烘干系統發出控制信號，。

所述溫度探測系統還可用于探測加熱系統、烘干系統的溫度。

所述溫度探測系統包括設置在烘干系統上的溫度感應器。

所述溫度探測系統包設置在加熱系統上的溫度感應器。

所述溫度探測系統包括分別設置在攪拌系統、加熱系統、烘干系統上的溫度感應器。

所述微處理器還可控制破碎系統、石料添加系統、攪拌系統的動作。

本發明的有益效果是：本發明通過溫度探測系統及微處理器，通過攪拌系統、探測加熱系統、烘干系統所反饋的溫度信號對破碎系統、石料添加系統、攪拌系統、加熱系統、烘干系統發出控制信號，協調各個系統的工作狀態，保證瀝青攪拌過程中加熱、烘干處于最佳的狀態，保證瀝青混合料的生產的質量。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1是本發明的控制原理框圖。

具體實施方式

參照圖1，圖1是本發明一個具體實施例的控制原理框圖，如圖所示，一種支持熱再生設備協同工作的控制系統，包括：

破碎系統，用于破碎回收的瀝青廢料；

石料添加系統，用于添加生產鋪路瀝青的石料；

攪拌系統，用于接收破碎的瀝青廢料及石料，并攪拌；

加熱系統，用于加熱攪拌系統內的瀝青廢料及石料；

烘干系統，用于烘干攪拌系統內的瀝青混合料；

溫度探測系統，用于探測攪拌系統內的溫度；

微處理器，該微處理器用于接收溫度探測系統的探測信息，并對加熱系統、烘干系統、破碎系統、石料添加系統、攪拌系統發出控制信號。

在本發明中，所述溫度探測系統還可用于探測加熱系統、烘干系統的溫度，所述溫度探測系統包括分別設置在攪拌系統、加熱系統、烘干系統上的溫度感應器。