[發明專利]一種三刃成型刀

有效

• 申請號: 201410503757.2
• 申請日: 2014-09-28
• 公開（公告）號: CN104209565A
• 公開（公告）日: 2014-12-17
• 發明（設計）人: 劉浩;許九月;葉江華;任海;王希豪
• 申請（專利權）人: 江西杰浩硬質合金工具有限公司
• 主分類號: B23C5/02
• 分類號: B23C5/02
• 代理公司: 南昌青遠專利代理事務所(普通合伙) 36123
• 代理人: 劉愛芳

技術領域

本發明涉及工業加工的切削刀具領域，特別涉及一種三刃的用于對產品外觀塑型的成型刀。

背景技術

機床加工是一種通過切削刀具對胚料進行加工的工序，機床在加工金屬型材時，尤其是電子產品外殼如：不銹鋼材料、鋁合金材料和鈦合金材料時，由于切削工藝的復雜性，用普通刀具加工的產品外殼，一般需要好幾道工序，每個跨幅較大或者弧度較大的曲面都由若干個小曲面甚至平面相切拼合加工組成，因此需使用若干把刀才能加工成型，如加工弧度較大的弧段，這樣的工序在加工過程中需經常由兩把成型刀具完成兩個小弧段接成一個完整弧段來完成，工序繁雜且效率低下，而且精度不高。因此如上所述的現有技術的切削刀具對于弧面加工上存在的缺點明顯，很有進一步改進的必要。

發明內容

本發明的目的在于提供一種三刃成型刀，其所要解決的技術問題在于：傳統的成型刀具在切削加工型材時，無法直接加工弧度較大的弧段面，只能通過若干工序多把刀加工出多個相互內切小弧段面，增加了工序，且若干弧段面之間可能還會存在相交不會不整齊等情況，進一步增加了后續的表面處理工序。

為解決上述技術問題，本發明提供一種三刃成型刀，其包括一體成型的刀桿以及刀頭，所述刀頭上設有三個以所述刀桿的中心軸為中心環形陣列的刀刃，三個所述刀刃均包括主切削刃及副切削刃，所述主切削刃為內凹的曲線刃，所述曲線刃由若干個弧度漸變且依次相互內切的內凹弧形刃段組成，所述副切削刃為與所述刀桿的中心軸線平行的直線周刃，所述刀頭的軸向一端連接在所述刀桿上，另一端形成一個三齒的齒盤狀端面，所述主切削刃的一端與所述副切削刃相交，另一端與所述齒盤狀端面的齒尖相交，三個所述刀刃相互之間形成有排屑槽，每個所述排屑槽分別由相鄰的兩個刀刃的前刀面與第三后刀面相交圍繞而成。

優選于：所述主切削刃的前角為零度、第一后角為13°-15°、第二后角為20°-25°；副切削刃的第一后角為13°-15°、第二后角為20°-25°。

優選于：每個所述刀刃的主切削刃的第一后刀面上設置有減震帶，且減震后角為2°-4°。

優選于：所述主切削刃的刃口圓跳動公差值小于0.005mm。

優選于：所述前刀面為平面，并且所述前刀面表面拋光，所述前刀面的表面粗糙度不超過0.2微米。

優選于：相鄰的兩個所述刀刃的前刀面與第三后刀面之間的交界線構成所述排屑槽的槽底邊線，所述槽底邊線為內凹的弧線，所述槽底邊線一端與所述齒盤狀端面的齒溝相交，且所述槽底邊線與所述齒盤狀端面的齒溝相交的交點處的切線與所述刀桿的中心軸線平行。

優選于：每相鄰的兩個所述刀刃的前刀面與第三后刀面之間的夾角均為80°，且每相鄰的兩個所述刀刃的前刀面與第三后刀面之間的夾角均為倒圓角結構。

優選于：所述齒盤狀端面的端齒第一后角為8°-12°、第二后角為18°-24°。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

一、采用內凹曲線狀的主切削刃能夠滿足整個產品的弧段面加工，從而只需要一把刀就能完成多把刀才能完成的工序，而且采用一把刀加工出來的整體弧段面表面精度高，不存在多個弧段面拼合形成的參差不齊，省去了后續的精加工工序；

二、主切削刃的第一后刀面上設置有減震帶，進而可以使切削過程更加平穩，消除了震刀現象，而且減震帶還可以增強刃口強度，并對產品加工表面進行修光作用；

三、所述排屑槽的內凹弧線狀的槽底部邊線能夠有效的引導屑渣向四周排出，槽底的夾角倒圓角結構能夠保證排屑順暢不卡屑的同時增加了道具的結構強度，所述前刀面拋光處理也有利于順暢排屑。

附圖說明

圖1為本發明的刀具整體結構示意圖。

圖2為本發明的刀頭端面結構示意圖。

圖3為本發明的主切削刃的橫截面局部結構示意圖。

具體實施方式

以下將結合附圖1至3以及較佳實施例對本發明提出的一種三刃成型刀作更為詳細說明。