[發明專利]變壓器密封墊及其制備方法有效
| 申請號: | 201410503561.3 | 申請日: | 2014-09-25 |
| 公開(公告)號: | CN104312130B | 公開(公告)日: | 2016-11-02 |
| 發明(設計)人: | 姚強;付麗琴;吳兆祥 | 申請(專利權)人: | 安徽藍翔電器成套設備有限公司 |
| 主分類號: | C08L71/00 | 分類號: | C08L71/00;C08L83/04;C08K13/02;C08K3/04;C08K5/1515;C08K3/34;C08K3/16;C08K5/098;C08K3/22;C09K3/10 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 變壓器 密封墊 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及變壓器零部件,具體地,涉及一種變壓器密封墊及其制備方法。
背景技術
密封墊,是油浸式變壓器的一個重要零件,起到密封,防止變壓器漏油的作用。現有的橡膠密封墊由于其力學性能不穩定或者易老化,造成變壓器滲漏油,嚴重影響了變壓器的使用壽命,給電力系統和用戶造成巨大的經濟損失。
發明內容
本發明的目的是提供一種變壓器密封墊及其制備方法,通過該方法制得變壓器密封墊具有優異的拉伸強度、扯裂伸長率、撕裂強度和抗老化性能,同時該方法步驟簡單,原料易得。
為了實現上述目的,本發明提供一種變壓器密封墊的制備方法,所述制備方法包括:
a、在125-135℃下,將氯醇橡膠、炭黑、硅橡膠、環氧硬脂酸丁酯和膨脹蛭石混煉得到第一混合物;
b、在90-100℃下,將氯化鎂、硬脂酸鋅、納米二氧化鈦、促進劑和防老劑加入至第一混合物中并進行混煉制得第二混合物;
c、在170-190℃下將第二混合物和硫化劑混煉以進行硫化處理制得變壓器密封墊;
其中,相對于100重量份的氯醇橡膠,所述炭黑的用量為7-11重量份,所述硅橡膠的用量為40-60重量份,所述環氧硬脂酸丁酯的用量為20-25重量份,所述膨脹蛭石的用量為8-12重量份,所述氯化鎂的用量為3-4重量份,所述硬脂酸鋅的用量為15-25重量份,所述納米二氧化鈦的用量為0.5-1.5重量份,所述促進劑的用量為1.2-1.4重量份,所述防老劑的用量為0.5-1重量份,所述硫化劑的用量為3-5重量份。
本發明還提供了一種變壓器密封墊,所述變壓器密封墊通過上述的方法制備而成。
通過上述技術方案,本發明首先將氯醇橡膠、炭黑、硅橡膠、環氧硬脂酸丁酯和膨脹蛭石混煉得到第一混合物,然后氯化鎂、硬脂酸鋅、納米二氧化鈦、促進劑和防老劑加入至第一混合物中并進行混煉制得第二混合物,最后將第二混合物和硫化劑混煉以進行硫化處理制得變壓器密封墊,這樣三步混煉法制得變壓器密封墊具有優異的拉伸強度、扯裂伸長率、撕裂強度和抗老化性能,同時該方法步驟簡單,原料易得。
本發明的其他特征和優點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。
具體實施方式
以下對本發明的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是,此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本發明,并不用于限制本發明。
本發明提供了一種變壓器密封墊的制備方法,所述制備方法包括:
a、在125-135℃下,將氯醇橡膠、炭黑、硅橡膠、環氧硬脂酸丁酯和膨脹蛭石混煉得到第一混合物;
b、在90-100℃下,將氯化鎂、硬脂酸鋅、納米二氧化鈦、促進劑和防老劑加入至第一混合物中并進行混煉制得第二混合物;
c、在170-190℃下將第二混合物和硫化劑混煉以進行硫化處理制得變壓器密封墊;
其中,相對于100重量份的氯醇橡膠,所述炭黑的用量為7-11重量份,所述硅橡膠的用量為40-60重量份,所述環氧硬脂酸丁酯的用量為20-25重量份,所述膨脹蛭石的用量為8-12重量份,所述氯化鎂的用量為3-4重量份,所述硬脂酸鋅的用量為15-25重量份,所述納米二氧化鈦的用量為0.5-1.5重量份,所述促進劑的用量為1.2-1.4重量份,所述防老劑的用量為0.5-1重量份,所述硫化劑的用量為3-5重量份。
在本發明中,所述氯醇橡膠的分子量可以在寬的范圍內選擇,但為了使得制得的變壓器密封墊具有更優異的拉伸強度、扯裂伸長率、撕裂強度和抗老化性能,優選地,所述氯醇橡膠的重均分子量為5萬-8萬。
在本發明中,所述硅橡膠的分子量可以在寬的范圍內選擇,但為了使得制得的變壓器密封墊具有更優異的拉伸強度、扯裂伸長率、撕裂強度和抗老化性能,優選地,所述硅橡膠的重均分子量為2萬-5萬。
在本發明中,所述納米二氧化鈦的粒徑可以在寬的范圍內選擇,但為了使得制得的變壓器密封墊具有更優異的拉伸強度、扯裂伸長率、撕裂強度和抗老化性能,優選地,所述納米二氧化鈦的粒徑為5-10nm。
在本發明中,所述膨脹蛭石的粒徑可以在寬的范圍內選擇,但為了使得制得的變壓器密封墊具有更優異的拉伸強度、扯裂伸長率、撕裂強度和抗老化性能,優選地,所述膨脹蛭石的粒徑為0.5-1.5mm。
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