[發明專利]一種鍍膜真空玻璃的制備方法

在審

• 申請號: 201410503554.3
• 申請日: 2014-09-26
• 公開（公告）號: CN105502969A
• 公開（公告）日: 2016-04-20
• 發明（設計）人: 陶孟輝;王瑞
• 申請（專利權）人: 天津市百泰玻璃有限公司
• 主分類號: C03C27/10
• 分類號: C03C27/10
• 代理公司: 天津市三利專利商標代理有限公司 12107
• 代理人: 韓新城

技術領域

本發明屬于鍍膜真空玻璃生產技術領域，具體涉及一種鍍膜真空玻 璃的制備方法。

背景技術

鍍膜真空玻璃由于兼具真空玻璃及鍍膜玻璃的優點，在國內外市場 上有廣闊的發展空間。

目前，制作鍍膜真空玻璃一般使用鍍膜玻璃，由于鍍膜玻璃價格較 昂貴，且保溫、阻隔紅外線、紫外線性能較差，因此成本較高；同時， 在制作真空玻璃時直接使用鍍膜玻璃，容易出現玻璃粉與膜層附著力不 強易開裂、氣泡、雜質等，時間長了還容易使鍍膜變色，影響了鍍膜玻 璃的透光性及質量。

發明內容

本發明的目的在于解決上述技術問題而提供一種鍍膜真空玻璃的 制備方法。

為實現上述目的，本發明采用以下技術方案：

一種鍍膜真空玻璃的制備方法，包括以下步驟:

(1)將上片玻璃以及基板玻璃鉆抽氣孔后，在上片玻璃及基板玻璃 的內表面和/或外表面均涂覆一層膜料，使上片玻璃及基板玻璃的內表 面和/或外表面形成所需的膜層；

(2)在基板玻璃上布放多個0.3-0.5mm厚度的薄片支撐物，然后放 置上片玻璃進行合片，在上片玻璃與基板玻璃間的周邊縫隙中填充熱熔 膠；

(3)將合片后上片玻璃及基板玻璃放入高溫加熱爐內，控制加熱爐 內溫度升溫至300-350℃，使熱熔膠熔化，在上片玻璃及基板玻璃間形 成一密封空間；

(4)在加熱爐內抽真空，使真空度達到0.01-0.004Pa，然后自然 冷卻到室溫，即制得鍍膜真空玻璃。

所述膜料的涂覆方式為輥涂。

步驟(3)中，控制加熱爐內溫度升溫至320℃。

步驟(2)中，薄片支撐物的厚度為0.4mm。

本發明通過在制造真空玻璃前涂膜料至上片玻璃和/或基板玻璃的 表面，通過適宜的溫度加熱控制以及再抽真空到一定的真空度，可使膜 料與至上片玻璃和/或基板玻璃結合緊密，沒有空氣，難以氧化，著色 穩定，且制備的真空玻璃結構穩定。

具體實施方式

下面，結合實例對本發明的實質性特點和優勢作進一步的說明，但 本發明并不局限于所列的實施例。

一種鍍膜真空玻璃的制備方法，包括以下步驟:

(1)將上片玻璃以及基板玻璃鉆抽氣孔后，在上片玻璃及基板玻璃 的內表面和/或外表面均涂覆一層膜料，使上片玻璃及基板玻璃的內表 面和/或外表面形成所需的膜層；

(2)在基板玻璃上布放多個0.3-0.5mm厚度的薄片支撐物，然后放 置上片玻璃進行合片，在上片玻璃與基板玻璃間的周邊縫隙中填充熱熔 膠；

(3)將合片后上片玻璃及基板玻璃放入高溫加熱爐內，控制加熱爐 內溫度升溫至300-350℃，使熱熔膠熔化，在上片玻璃及基板玻璃間形 成一密封空間；

(4)在加熱爐內抽真空，使真空度達到0.01-0.004Pa，然后自然 冷卻到室溫，即制得鍍膜真空玻璃。

較優的，所述膜料的涂覆方式為輥涂。采用輥涂，可以使涂層更加 均勻密布，效果更好。

較優的，步驟(3)中，控制加熱爐內溫度升溫至320℃。

較優的，步驟(2)中，薄片支撐物的厚度為0.4mm。所述的薄片支 撐物可以采用玻璃珠或金屬片等。

所述的膜料根據鍍膜的不同需要進行選擇，具體不限。

本發明通過在制造真空玻璃前涂膜料至上片玻璃和/或基板玻璃的 表面，通過適宜的溫度加熱控制以及再抽真空到一定的真空度，可使膜 料與至上片玻璃和/或基板玻璃結合緊密，沒有空氣，難以氧化，著色 穩定，且制備的真空玻璃結構穩定。

以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域 的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干 改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。