[發明專利]石墨墊片生產工藝

無效

• 申請號: 201410503364.1
• 申請日: 2014-09-28
• 公開（公告）號: CN104197008A
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發明（設計）人: 陸峰
• 申請（專利權）人: 無錫市新穎密封材料廠
• 主分類號: F16J15/00
• 分類號: F16J15/00
• 代理公司: 蘇州廣正知識產權代理有限公司 32234
• 代理人: 劉述生

技術領域

本發明涉及密封材料領域，具體地說，特別涉及到一種石墨墊片生產工藝。

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背景技術

密封材料引就是指能承受接縫位移以達到氣密、水密目的而嵌入建筑接縫中的材料稱為密封材料。?密封件材料有金屬材料（鋁、鉛、銦、不銹鋼等），也有非金屬材料（橡膠、塑料、陶瓷、石墨等）、復合材料（如橡膠-石棉板、氣凝膠氈-聚氨酯），但使用最多的是橡膠類彈性體材料。現有的密封墊片不耐磨損，使用壽命較短。

發明內容

本發明的目的在于針對現有技術中的不足，提供一種石墨墊片生產工藝，以解決上述問題。

本發明所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現：

石墨墊片生產工藝，包括如下步驟：

1）將石墨粉末、促進劑和成形劑按3:1:1的重量配比均勻混合待用；

2）預熱模具，將模具加熱180-220℃；

3）將混合物放入模具，然后連同模具放入加熱爐，入爐溫度控制在300℃以下，升溫至500攝氏度，并保持2-3小時；

4）取出，冷卻至室溫；

4）將圓筒狀毛胚依次浸入硫化池和皂化池中，磷化池中盛有濃度為6-9%的鋅鈣硫化液，鋅鈣硫化液的溫度為45-65℃，浸漬時間為25-30分鐘；

5）使用自來水進行漂洗，然后使用引風設備進行吹干；

6）修邊，取出毛刺，加工切割，制成成品。

優選的，所述步驟2）中預熱的最佳溫度為200℃。

優選的，所述鋅鈣硫化液最佳濃度為8%，浸漬最佳時間為25分鐘。

與現有技術相比，本發明的有益效果如下：

操作簡單，工藝巧妙，經本發明生產的密封墊片不易磨損，經久耐用。

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具體實施方式

為使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本發明。

實施例1

石墨墊片生產工藝，包括如下步驟：

1）將石墨粉末、促進劑和成形劑按3:1:1的重量配比均勻混合待用；

2）預熱模具，將模具加熱180℃；

3）將混合物放入模具，然后連同模具放入加熱爐，入爐溫度控制在300℃以下，升溫至500攝氏度，并保持2小時；

4）取出，冷卻至室溫；

4）將圓筒狀毛胚依次浸入硫化池和皂化池中，磷化池中盛有濃度為6%的鋅鈣硫化液，鋅鈣硫化液的溫度為65℃，浸漬時間為25分鐘；

5）使用自來水進行漂洗，然后使用引風設備進行吹干；

6）修邊，取出毛刺，加工切割，制成成品。

實施例2

石墨墊片生產工藝，包括如下步驟：

1）將石墨粉末、促進劑和成形劑按3:1:1的重量配比均勻混合待用；

2）預熱模具，將模具加熱220℃；

3）將混合物放入模具，然后連同模具放入加熱爐，入爐溫度控制在300℃以下，升溫至500攝氏度，并保持3小時；

4）取出，冷卻至室溫；

4）將圓筒狀毛胚依次浸入硫化池和皂化池中，磷化池中盛有濃度為9%的鋅鈣硫化液，鋅鈣硫化液的溫度為65℃，浸漬時間為30分鐘；

5）使用自來水進行漂洗，然后使用引風設備進行吹干；

6）修邊，取出毛刺，加工切割，制成成品。

以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。