[發(fā)明專利]一種高固證件包裝革及其生產(chǎn)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410503026.8
• 申請(qǐng)日: 2014-09-26
• 公開（公告）號(hào): CN104233846B
• 公開（公告）日: 2017-01-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 笪麗紅;蘇星;吳文;范培宏;張本坤;劉子斌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽安利材料科技股份有限公司
• 主分類號(hào): D06N3/14
• 分類號(hào): D06N3/14;B32B27/08;B32B27/12;B32B37/02;B32B37/15;B32B37/26;B32B38/16
• 代理公司: 安徽省合肥新安專利代理有限責(zé)任公司34101
• 代理人: 何梅生

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種聚氨酯合成革的生產(chǎn)方法，更具體的說是涉及一種2A高固證件包裝革的生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)與百姓生活水平的提高，人們對(duì)于高品質(zhì)產(chǎn)品的需求越來越旺盛。傳統(tǒng)證件包裝革多為PVC材料，雖然外觀和質(zhì)量較好，但生產(chǎn)過程中會(huì)添加大量塑化劑，其產(chǎn)品存在環(huán)保缺陷；還有些證件用革雖然為聚氨酯合成革，但是燙壓logo后立體感差，布紋重，外觀效果較差。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處，本發(fā)明提供了一種干式2A高固證件包裝革的生產(chǎn)方法，可以有效解決傳統(tǒng)類材料前面所述的各種問題。

本發(fā)明解決技術(shù)問題，采用如下技術(shù)方案：

本發(fā)明2A高固證件包裝革，其特點(diǎn)在于：所述包裝革是以緯編彈力針織布為底層基布，在所述底層基布上設(shè)置有低模量軟質(zhì)聚醚型聚氨酯粘接層,在所述粘接層上設(shè)置有高固含量聚氨酯中間層，在所述中間層上設(shè)置有混合型面層；

所述混合型面層所用聚氨酯樹脂是由脂肪族聚碳樹脂和聚醚型低模量樹脂按質(zhì)量比2:1復(fù)配構(gòu)成。

本發(fā)明2A高固證件包裝革的制備方法，其特點(diǎn)在于：

將脂肪族聚碳樹脂和聚醚型低模量樹脂按質(zhì)量比2:1復(fù)配后，取90-100份溶于20-40份DMF(N、N二甲基甲酰胺)中，獲得面層漿料(粘度：2000-3000cps/25℃)；將所述面層漿料涂布與離型紙上，涂布厚度0.15mm，然后在130℃下烘1min，獲得面層-離型紙；

將90-100份高固含量聚氨酯溶于0-20份DMF中，獲得中間層漿料(8000-10000cps/25℃)；在所述面層-離型紙的面層所在面涂布所述中間層漿料，涂布厚度0.30mm，然后130℃下烘3min，獲得中間層-面層-離型紙；

將90-100份低模量軟質(zhì)聚醚型聚氨酯溶于0-30份ETAC(乙酸乙酯)中，獲得粘接層漿料(7000-8000cps/25℃)；在所述中間層-面層-離型紙的中間層所在面涂布所述粘接層漿料形成粘接層，涂布厚度0.1mm,使用浮輥將緯編彈力針織布浮貼在所述粘接層上，然后130℃下烘2min，將離型紙剝離，即得2A高固證件包裝革。

所述高固含量聚氨酯選自高固含量聚氨酯SA-50；

所述低模量軟質(zhì)聚醚型聚氨酯選自低模量軟質(zhì)聚醚型聚氨酯SA-36；

所述脂肪族聚碳樹脂選自脂肪族聚碳樹脂LY-65PC；

所述聚醚型低模量樹脂選自聚醚型低模量樹脂LT-401。

高固含量聚氨酯SA-50、低模量軟質(zhì)聚醚型聚氨酯SA-36、脂肪族聚碳樹脂LY-65PC及聚醚型低模量樹脂LT-401購(gòu)買自合肥安利聚氨酯新材料有限公司。

與已有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在：

1、本發(fā)明制備的2A高固證件包裝革成革厚度0.45-0.50mm，較為輕便，表面燙壓后立體感強(qiáng)，無布紋，美觀大方；

2、本發(fā)明2A高固證件包裝革不經(jīng)過濕法，工序簡(jiǎn)單，實(shí)施方便，且涂覆原料中DMF含量低，污染輕，屬于環(huán)境友好型材料。

3、本發(fā)明采用混合型面層，所用聚氨酯樹脂是由脂肪族聚碳樹脂和聚醚型低模量樹脂按質(zhì)量比2:1復(fù)配構(gòu)成，綜合具有了脂肪族聚碳樹脂的耐水解性能以及聚醚型低模量樹的柔軟性能；所用底層基布為緯編彈力針織布，與常規(guī)布基相比，厚度薄，紗織細(xì)且密。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

本實(shí)施例2A高固證件包裝革是以緯編彈力針織布為底層基布，在底層基布上設(shè)置有低模量軟質(zhì)聚醚型聚氨酯粘接層,在粘接層上設(shè)置有高固含量聚氨酯中間層，在中間層上設(shè)置有混合型面層；制備方法如下：

將脂肪族聚碳樹脂LY-65PC和聚醚型低模量樹脂LT-401按質(zhì)量比2:1復(fù)配后，取90份溶于30份DMF中，獲得面層漿料(粘度：2370cps/25℃)；將面層漿料涂布與離型紙B242上，涂布厚度0.15mm，然后在130℃下烘1min，獲得面層-離型紙；

將90份高固含量聚氨酯SA-50溶于10份DMF中，獲得中間層漿料(9840cps/25℃)；在面層-離型紙的面層所在面涂布中間層漿料，涂布厚度0.30mm，然后130℃下烘3min，獲得中間層-面層-離型紙；

將90份低模量軟質(zhì)聚醚型聚氨酯SA-36溶于30份ETAC中，獲得粘接層漿料(7710cps/25℃)；在中間層-面層-離型紙的中間層所在面涂布粘接層漿料形成粘接層，涂布厚度0.1mm,使用浮輥將緯編彈力針織布浮貼在粘接層上，然后130℃下烘2min，將離型紙剝離，即得2A高固證件包裝革。