[發(fā)明專利]一種硫磺還原廢硫酸生產(chǎn)硫酸的環(huán)保生產(chǎn)工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410502736.9
• 申請日: 2014-09-26
• 公開（公告）號(hào): CN104291277A
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王在軍;任帥昌;王亞飛;楊?yuàn)檴?/a>
• 申請（專利權(quán)）人: 青島奧蓋克化工股份有限公司
• 主分類號(hào): C01B17/76
• 分類號(hào): C01B17/76
• 代理公司: 濟(jì)南圣達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37221
• 代理人: 崔苗苗

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種高濃硫酸制備方法，尤其涉及一種硫磺還原廢硫酸生產(chǎn)硫酸的環(huán)保生產(chǎn)工藝。?

背景技術(shù)

本發(fā)明涉及一種廢硫酸循環(huán)利用工藝，屬環(huán)保領(lǐng)域。?

硫酸應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)的方方面面，在利用的同時(shí)，又產(chǎn)生大量的廢硫酸，廢硫酸一直是困擾生產(chǎn)企業(yè)的一大難題，如果嚴(yán)格按照國家的環(huán)保政策和易制毒化學(xué)品管理?xiàng)l例來執(zhí)行，國內(nèi)許多產(chǎn)生廢硫酸的企業(yè)要關(guān)停，由于產(chǎn)生廢硫酸的產(chǎn)品不計(jì)其數(shù)，應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)的各行各業(yè)，一旦停產(chǎn)，造成的影響不可估量，因此，廢硫酸的循環(huán)利用就顯越來越重要。?

現(xiàn)有廢硫酸還原制硫酸的工藝，將廢硫酸提濃后，在1100℃左右，用天然氣高溫裂解還原廢硫酸，先生成二氧化硫，二氧化硫經(jīng)一系列工序凈化后，再經(jīng)轉(zhuǎn)化、吸收等工序生產(chǎn)硫酸，該工藝以天然氣提供熱源并作為還原劑，還原溫度較高，反應(yīng)溫度在1000-1100℃，這種條件下設(shè)備防腐嚴(yán)重，維護(hù)成本高，且經(jīng)常發(fā)生滲漏，造成生產(chǎn)事故，給企業(yè)的生產(chǎn)、安全帶來極大隱患。本專利是以硫磺為還原劑，反應(yīng)溫度低，在設(shè)備上較易實(shí)現(xiàn)，解決了現(xiàn)有技術(shù)對設(shè)備要求極高，能耗高，生產(chǎn)成本較高的問題。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題，提供一種硫磺還原廢硫酸生產(chǎn)硫酸的環(huán)保生產(chǎn)工藝，采用如下技術(shù)方案：?

一種硫磺還原廢硫酸生產(chǎn)硫酸的環(huán)保生產(chǎn)工藝的方法，該方法包括如下步驟：?

a)將不含或含少量無機(jī)鹽的廢硫酸濃縮至硫酸重量百分濃度大于80％，于200℃—250℃下與硫磺反應(yīng)，產(chǎn)生二氧化硫氣體；?

b)步驟a)中產(chǎn)生的二氧化硫氣體進(jìn)行降溫汽化、濃硫酸洗滌處理后，制得純二氧化硫氣體；?

c)步驟b)中的純二氧化硫氣體進(jìn)行催化氧化，得到三氧化硫氣體，用水吸收，得到目標(biāo)產(chǎn)物。?

優(yōu)選的，步驟a)所述硫磺和廢硫酸的還原溫度220℃—240℃。?

更優(yōu)選的，步驟a)所述硫磺和廢硫酸的還原溫度210℃。?

優(yōu)選的，步驟a)所述硫磺和廢硫酸的重量百分比為1：5.5—6.5。?

優(yōu)選的，步驟a)所述廢硫酸由磺化或硝化工藝制得。?

優(yōu)選的，步驟b)所述降溫處理為換熱器循環(huán)水降溫、冷鹽水降溫或兩者共同處理。?

優(yōu)選的，步驟b)所述二氧化硫干燥劑為濃硫酸。?

本發(fā)明的有益效果：?

1.本發(fā)明提供了一種硫磺于200℃—250℃下還原廢硫酸的工藝，以硫磺為還原劑替代了傳統(tǒng)以天然氣提供熱源并作為還原劑的裂解方式，不僅反應(yīng)溫度低，而且避免了設(shè)備腐蝕問題，在設(shè)備上較易實(shí)現(xiàn)。用該方法制備的硫酸符合中華人民共和國工業(yè)硫酸標(biāo)準(zhǔn)(GB/T?534-2002)一等品的要求，產(chǎn)品合格率達(dá)98.2％以上。?

2.該工藝設(shè)備簡單，加熱溫度低，能耗低，生產(chǎn)成本較低，其不僅解決了廢硫酸難以處理的問題，更為解決傳統(tǒng)硫酸制備工藝高溫高能耗的問題提供了新思路，對高濃硫酸的制備工藝具有極大的革新性和普遍應(yīng)用性。?

3.硫酸被硫磺還原生成的二氧化硫經(jīng)換熱器循環(huán)水降溫后可去掉高沸點(diǎn)雜質(zhì)，再經(jīng)冷鹽水降溫可去掉不凝性氣體。?

附圖說明

圖1本方案高濃硫酸制備流程圖?

具體實(shí)施方式

以下通過實(shí)施例的方式進(jìn)一步說明本發(fā)明，但并不因此將本發(fā)明限制在所述的實(shí)施例范圍之中。下列實(shí)施例中未注明具體條件的實(shí)驗(yàn)方法，按照常規(guī)的方法和條件進(jìn)行選擇。?

實(shí)施例1：生產(chǎn)2.4-二氨基苯磺酸鈉的廢硫酸，含量52％，取1000份，濃縮到80％，剩余約650份，在攪拌下加熱至210℃，加入84份硫磺，產(chǎn)生二氧化硫，先經(jīng)換熱器降溫、冰鹽水降溫液化，再經(jīng)汽化、濃硫酸洗滌后得到純二氧化硫，再進(jìn)行催化氧化，得到三氧化硫，用水吸收，得到98％硫酸750份。?

實(shí)施例2：生產(chǎn)2-氨基3.6.8-萘三磺酸的廢硫酸，含量40％，取1000份，濃縮到80％，剩余500份，在攪拌下加熱到220℃—240℃，加入硫磺65份，產(chǎn)生二氧化硫。先經(jīng)換熱器降溫、冰鹽水降溫液化，再經(jīng)汽化，濃硫酸洗滌后得到三氧化硫，再經(jīng)催化氧化生成三氧化硫，用水吸收得到98％硫酸580份。?

實(shí)施例3?

對按照上述實(shí)施例中的方法制備的硫酸進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量檢測，產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行中華人民共和國工業(yè)硫酸標(biāo)準(zhǔn)(GB/T?534-2002)一等品規(guī)格，所制備的硫酸質(zhì)量符合下表要求。?

表1?硫酸質(zhì)量指標(biāo)表?

上述雖然結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行了描述，但并非對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本發(fā)明的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護(hù)范圍以內(nèi)。?