[發(fā)明專利]一種平板爐工藝生產(chǎn)活性炭的方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410502589.5
• 申請(qǐng)日: 2014-09-26
• 公開（公告）號(hào): CN105502382A
• 公開（公告）日: 2016-04-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姚世林;張松;張躍武;祝良晶
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江西元力懷玉山活性炭有限公司
• 主分類號(hào): C01B31/12
• 分類號(hào): C01B31/12
• 代理公司: 北京京萬通知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11440
• 代理人: 萬學(xué)堂

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)活性炭的方法，特別是涉及一種平板爐工藝 生產(chǎn)活性炭的方法。

背景技術(shù)

隨著生產(chǎn)、應(yīng)用活性的發(fā)展，發(fā)現(xiàn)在應(yīng)用活性炭消除污染的同時(shí)， 活性炭生產(chǎn)本身帶來污染，在用活性炭來節(jié)約資源和能源的同時(shí)，生 產(chǎn)活性炭本身對(duì)能源消耗較高，這就是我們?cè)偕a(chǎn)過程中要研究解決 的問題，

目前活性炭生產(chǎn)大多采用氯化鋅法，從節(jié)約原料來看此法生產(chǎn)率 高，3t的木屑就可的1t的活性炭?？墒锹然\法最大的缺點(diǎn)是嚴(yán)重 污染環(huán)境，已成為十分急迫需要解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供的一種平板爐工藝生產(chǎn)活性 炭的方法，在出炭率不變的情況下，降低生產(chǎn)成本且環(huán)保。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的一種平板爐工藝生產(chǎn)活性炭 的方法，其特征在于，其工藝步驟包括：

步驟1，取木屑重量份100份，曬干或者烘干的方式進(jìn)行干燥作 為主料；

步驟2，將木屑置入設(shè)有假底的浸泡池踩實(shí)，加入磷酸液，料液 重量比1∶2-3，浸漬時(shí)間3h。木屑成棕黃色即可由假底下層放出多余 的磷酸液；

步驟3、木屑淋干后裝入平板爐，爐室溫度保持在500-600℃； 先炭化1h，繼而活化3h，每隔10-20min翻料一次；

步驟4，活化料出爐后稍加烯磷酸液堆放20min后移至回收池， 進(jìn)行酸回收。

步驟5，經(jīng)酸回收后的活化料在漂洗槽內(nèi)洗去泥沙和殘酸，再放 入嵌有木框的漂洗池內(nèi)進(jìn)一步漂洗至PH3-5，必要時(shí)通蒸汽煮1-2h；

步驟6，將活化料晾曬再烘干至含水率8-12％；

步驟7，粉碎包裝。

優(yōu)選的，步驟3中所述活化的最佳溫度范圍為390-415℃。

優(yōu)選的，步驟3中所述平板爐為6-10孔。

本發(fā)明一種平板爐工藝生產(chǎn)活性炭的方法，在出炭率不變的情況 下，降低生產(chǎn)成本且環(huán)保。

具體實(shí)施方式

為使貴審查員對(duì)本發(fā)明的目的、特征及功效能夠有更進(jìn)一步的了 解與認(rèn)識(shí)，以下詳述如后。

一種平板爐工藝生產(chǎn)活性炭的方法，其工藝步驟包括：

步驟1，取木屑重量份100份，曬干或者烘干的方式進(jìn)行干燥作 為主料；

步驟2，將木屑置入設(shè)有假底的浸泡池踩實(shí)，加入磷酸液，料液 重量比1∶2-3，浸漬時(shí)間3h。木屑成棕黃色即可由假底下層放出多余 的磷酸液；

步驟3、木屑淋干后裝入平板爐，爐室溫度保持在500-600℃； 先炭化1h，繼而活化3h，每隔10-20min翻料一次。木屑層在220℃ 左右基本完成炭化過程，180-320℃形成穩(wěn)定的炭聚結(jié)構(gòu)，320℃后在 氧的參與下磷酸有選擇地緩慢氧化侵蝕炭體，其中390-415℃是活化 作用的最佳溫度范圍。所述平板爐為6-10孔。當(dāng)物料成暗紅色，大 冒白煙氣時(shí)即可出爐。

步驟4，活化料(木屑)出爐后稍加烯磷酸液(PH5)堆放20min 后移至回收池，進(jìn)行酸回收。

步驟5，經(jīng)酸回收后的活化料在漂洗槽內(nèi)洗去泥沙和殘酸，再放 入嵌有木框的漂洗池內(nèi)進(jìn)一步漂洗至PH3-5，必要時(shí)通蒸汽煮1-2h；

步驟6，將活化料晾曬再烘干至含水率8-12％。

步驟7，粉碎包裝。

實(shí)施例1：

一種平板爐工藝生產(chǎn)活性炭的方法，其工藝步驟包括：

步驟1，取木屑重量份100份，曬干或者烘干的方式進(jìn)行干燥作 為主料；

步驟2，將木屑置入設(shè)有假底的浸泡池踩實(shí)，加入磷酸液，料液 重量比1∶2，浸漬時(shí)間3h。木屑成棕黃色即可由假底下層放出多余的 磷酸液；

步驟3、木屑淋干后裝入平板爐，爐室溫度保持在500℃；先炭 化1h，繼而活化3h，每隔20min翻料一次。木屑層在220℃左右基 本完成炭化過程，180-320℃形成穩(wěn)定的炭聚結(jié)構(gòu)，320℃后在氧的參 與下磷酸有選擇地緩慢氧化侵蝕炭體，其中390-415℃是活化作用的 最佳溫度范圍。所述平板爐為6-10孔。當(dāng)物料成暗紅色，大冒白煙 氣時(shí)即可出爐。

步驟4，活化料(木屑)出爐后稍加烯磷酸液(PH5)堆放20min 后移至回收池，進(jìn)行酸回收。