[發明專利]一種實木復合地板制作方法

在審

• 申請號: 201410502569.8
• 申請日: 2014-09-26
• 公開（公告）號: CN104234379A
• 公開（公告）日: 2014-12-24
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 譚海韻
• 主分類號: E04F15/04
• 分類號: E04F15/04;B32B21/13;B32B3/30;B32B37/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于復合地板領域，具體涉及一種實木復合地板及制作方法。

背景技術

實木復合地板以其性能穩定、工藝成熟，深受市場歡迎。但我們發現無論是傳統多層結構、三層結構，還是近年來出現的立體結構、夾芯結構，其結構的方法、形狀、材料都暴露在地板塊外部，加工后直接影響產品的外觀，且結構原理都采用平行拉應力模式。這種方式給產品的設計組坯、后續加工都不同程度帶來困擾。主要表現為層數多、銑企口表面不光滑，影響安裝與美觀。膠粘劑增加，成本上升，環保指數下降等問題。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術存在的不足，而提供一種制作工藝簡單，膠合層數少，成本低，抗變形性更優的實木復合地板制作方法。

本發明的目的是通過如下技術方案來完成。

一種實木復合地板的制備方法，其特征在于所述制備方法包括如下步驟：

a)中間芯板制作，先通過無縫拼接工藝將小木條或小木板拼成大板，在根據中間芯板寬度分鋸切成中間芯板；

b)結構芯板制作，將所述中間芯板與左右兩側的邊條板組坯構成整體狀的結構芯板；

c)地板坯料的制作，在結構芯板上下兩面涂膠后復合上單板，構成地板坯料，且所述單板的纖維長度方向與地板長度方向成90度直角，單板與邊條板齊平，形成雙拉結構；

d)完成地板成品，在所述地板坯料的表層底層再進行至少一層裝飾面層和裝飾底層，制成地板結構層，最后進入后續地板加工完成地板成品。

優選的，步驟a)中，中間芯板的上下表面相對地板長度方向間隔開設出橫向嵌條槽，其內嵌設撐條，形成雙頂結構，并在嵌設撐條后將中間芯板的上下表面加工成平整的平面，或在步驟b)后，再將結構芯板的上下表面加工成平整的平面。

優選的，步驟a)中，中間芯板的上下表面相對地板長度方向間隔開設出橫向嵌條槽，其內嵌設撐條，形成雙頂結構，且所述撐條的兩端長出中間芯板的寬度但小于結構芯板的寬度；在步驟b)中，在將中間芯板與左右兩側的邊條板組坯的同時，將撐條嵌設在相應的邊條板上，并在嵌設撐條后將結構芯板的上下表面加工成平整的平面。

優選的，步驟c)中，結構芯板結構完成后，上下再復合單板，將上下撐條覆蓋，形成雙拉雙頂結構。

具體實施方式

實施例：

本發明包括有結構芯板一層，平拉單板上下二層，至少三層組合地板坯料，結構芯板與相鄰單板成90度直角復合。木制的結構芯板由邊條板2條、中間芯板1條組合成地板基材芯板，即地板坯料。

本發明所述的結構地板基材是由邊條板、結構芯板組坯而成，結構芯板上下表面開有嵌條槽，間隔按設計要求分布，并將撐條嵌入槽內。撐條是由竹材或其他天然材料制成。撐條纖維長度方向與芯板纖維長度方向成90度直角，組坯后與邊板條厚度成平行，上下各一條，遇芯板變形時形成內頂力，減緩其變形。

本發明制作工藝是：首先將指接板按要求尺寸分鋸成邊條板，然后將無縫拼板分鋸成芯板條，二者進行二次拼板組坯，將拼好的坯板上下復合單板成地板基材，按設計要求分鋸成地板基材塊。本發明將做好的地板基材塊進行上下表面復合裝飾成地板坯料。此時結構已置于地板坯料內部，下一步將進行地板加工程序即可。

本發明克服了現有實木復合地板坯料在后期加工銑地板企口存在的不平整、不光滑、不嚴縫影響外觀等問題，它把結構模式設置在地板基材內部，從而使后續加工時避開了銑刀具與基材板芯條橫向纖維相遇，徹底解決不平整、不光滑、不嚴縫、不美觀問題。由于內置式結構設計還實現了雙拉雙頂結構模式，使地板寬度方向的抗變形能力增強，提高了地板的穩定性，解決了后期使用過程中變形的難題。

所述的內置式結構是將地板基材由原來的整體結構分成邊條板與芯板兩個部分。先將芯板進行結構再與邊條板合并。這樣芯板結構部分置于在邊條板內部。在加工時，銑刀具與邊條板發生關系，避開了結構過的芯板橫向木纖維與銑刀具相遇，徹底解決企口不光滑、不平整、不嚴縫問題。

所述的邊條板是將木材以指接、鋸切工藝加工成長條。其纖維長度方向與地板長度方向平行，這樣地板在加工企口或鎖扣時沿著邊條板長度方向進行，使銑刀具順著木材纖維方向運動，使得地板企口或鎖扣長度方向平整、光滑、嚴縫。

所述內置式結構是將傳統的外露結構方式設計為不露結構材料、結構方式、結構形狀的新的模式，使產品成型后外觀更美觀。

所述中間芯板是通過無縫拼板工藝將小木條拼成大板，再依據芯板寬度分鋸切成芯板，而后在大板上下面按設計間隔開出撐條槽，將撐條槽嵌入板槽中。芯板的寬度按地板的設計寬度占比不應少于百分之七十五。