[發(fā)明專利]一種中強度鋁合金導(dǎo)線及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410500936.0
• 申請日: 2014-09-26
• 公開（公告）號: CN104264004A
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 史宏偉;劉守明;韓愛芝;張洪濤
• 申請（專利權(quán)）人: 國網(wǎng)河南省電力公司周口供電公司
• 主分類號: C22C21/00
• 分類號: C22C21/00;H01B1/02
• 代理公司: 鄭州紅元帥專利代理事務(wù)所(普通合伙) 41117
• 代理人: 季發(fā)軍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于導(dǎo)線領(lǐng)域，涉及一種鋁合金導(dǎo)線及其制備方法，特別是涉及一種中強度鋁合金導(dǎo)線及其制備方法。

背景技術(shù)

隨著我國經(jīng)濟建設(shè)的快速發(fā)展，電力需求逐年攀升。如何充分利用現(xiàn)有線路走廊及線路設(shè)施，盡可能多輸送電量、降低線損，提高輸電效率已成為電力運行部門必須考慮的問題。

目前，我國高壓、超高壓和特高壓架空輸電線路常用鋼芯鋁絞線，該種導(dǎo)線的生產(chǎn)和應(yīng)用技術(shù)基本成熟，但其輸電線損高、耐腐蝕性能差，載流量低。在輸電線路上采用全鋁合金導(dǎo)線（AAAC）較常規(guī)鋼芯鋁導(dǎo)線（ACSR）具有如下優(yōu)點：線路損耗小，拉重比大、弧垂特性好，表面耐劃傷、施工即簡單又方便，耐蝕性能好、線路服役生命長，尤其是在沿海地區(qū)或重工業(yè)污染區(qū)等特點。

專利號為CN201020571023.5和CN201220068133.9的專利文件公開了鋁導(dǎo)線及其相關(guān)制品，CN201020571023.5的專利公開了具有阻燃絕緣套管的銅鋁連接結(jié)構(gòu)，首先對銅導(dǎo)線的接頭段與鋁導(dǎo)線的接頭段同時采用冷焊焊接和壓接兩種方式相固接成銅鋁導(dǎo)線接頭段，其次在銅鋁導(dǎo)線接頭段及與銅鋁導(dǎo)線接頭段相鄰的銅導(dǎo)線接頭處和鋁導(dǎo)線接頭處外圍均包覆一阻燃性能良好的熱收縮絕緣套管。

但是上述制備得到的鋁導(dǎo)線強度也較低，不能滿足實際使用的需要。目前具有較高的導(dǎo)電率率的中強度鋁合金導(dǎo)線的種類較少，不能滿足輸送電量的需要，仍需要開發(fā)新的具有較高電導(dǎo)率和強度的鋁合金導(dǎo)線。

發(fā)明內(nèi)容

要解決的技術(shù)問題：普通的鋁合金導(dǎo)線的電導(dǎo)率較低、其強度也較低，不能滿足實際電力輸送的需要，因此需要一種新的中強度的鋁合金導(dǎo)線及其制備方法。

技術(shù)方案：針對上述問題，本發(fā)明公開了一種中強度鋁合金導(dǎo)線，所述的中強度鋁合金導(dǎo)線由以下化學(xué)成分按照重量比組成：V為0.25wt%～0.45wt%、Ca為0.40wt%～0.75wt%、Ga為0.35wt%～0.55wt%、Cs為0.15wt%～0.55wt%、Zr為0.20wt%～0.45wt%、余量為Al。?????

優(yōu)選的，所述的一種中強度鋁合金導(dǎo)線，由以下化學(xué)成分按照重量比組成：V為0.35wt%、Ca為0.55wt%、Ga為0.50wt%、Cs為0.30wt%、Zr為0.40wt%、余量為Al。

一種中強度鋁合金導(dǎo)線的制備方法，所述的制備方法包括以下步驟：（1）將鋁塊在真空熔煉爐中進行高溫融化，融化溫度為1350℃，當(dāng)鋁塊在高溫下融化后，按重量加入V、Ca、Ga、Cs和Zr，加入上述化學(xué)成分后，化學(xué)成分的重量百分比為V為0.25wt%～0.45wt%、Ca為0.40wt%～0.75wt%、Ga為0.35wt%～0.55wt%、Cs為0.15wt%～0.55wt%、Zr為0.20wt%～0.45wt%、余量為Al；（2）將真空高溫熔煉爐溫度升溫至1750℃，升溫速率為20℃/min，在1750℃下熔煉；（3）將熔煉后的合金材料進行澆注，澆注成為鋁合金桿，再將加熱溫度緩慢降低至室溫，降溫速率為100℃/min，制備得到鋁合金桿；（4）將鋁合金桿采用拉絲機進行高溫拉伸處理，拉伸速度為4米/min，拉伸后冷卻，制備得到中強度鋁合金導(dǎo)線。

優(yōu)選的，所述的一種中強度鋁合金導(dǎo)線的制備方法，制備方法包括以下步驟：（1）將鋁塊在真空熔煉爐中進行高溫融化，融化溫度為1350℃，當(dāng)鋁塊在高溫下融化后，按重量加入V、Ca、Ga、Cs和Zr，加入上述化學(xué)成分后，化學(xué)成分的重量百分比為V為0.35wt%、Ca為0.55wt%、Ga為0.50wt%、Cs為0.30wt%、Zr為0.40wt%、余量為Al；（2）將真空高溫熔煉爐溫度升溫至1750℃，升溫速率為20℃/min，在1750℃下熔煉；（3）將熔煉后的合金材料進行澆注，澆注成為鋁合金桿，再將加熱溫度緩慢降低至室溫，降溫速率為100℃/min，制備得到鋁合金桿；（4）將鋁合金桿采用拉絲機進行高溫拉伸處理，拉伸速度為4米/min，拉伸后冷卻，制備得到中強度鋁合金導(dǎo)線。

有益效果：通過對鋁合金導(dǎo)線的組成成分進行優(yōu)化，制備得到的鋁合金導(dǎo)線具有較高的導(dǎo)電率和較高的拉伸強度。測定了本發(fā)明的鋁合金導(dǎo)線的電阻率和導(dǎo)電率，本發(fā)明的鋁合金導(dǎo)線的導(dǎo)電率在82.4%IACS至86.3%IACS，拉伸強度為178.7MPa至192.5MPa。

具體實施方式

實施例1