[發明專利]一種防水人造革的制備方法有效
| 申請號: | 201410500901.7 | 申請日: | 2014-09-26 |
| 公開(公告)號: | CN104213431A | 公開(公告)日: | 2014-12-17 |
| 發明(設計)人: | 張樹仁;孫衛東 | 申請(專利權)人: | 福建隆上超纖有限公司 |
| 主分類號: | D06N3/14 | 分類號: | D06N3/14;B32B37/02;B32B37/15;B32B38/16;B32B38/18 |
| 代理公司: | 泉州市誠得知識產權代理事務所(普通合伙) 35209 | 代理人: | 程文敢 |
| 地址: | 362200 福建省泉州*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 防水 人造革 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及人造革的制備領域,尤其涉及一種防水人造革的制備方法。
背景技術
自人造革產品面世以來,市場上出現了各種紋路、規格的產品,功能也呈多元化發展,逐漸因為市場的需要出現了防水型人造革這個產品,防水型人造革主要有兩大類,PVC防水革和PU防水革,PVC防水革一般是利用聚氯乙烯本身材料的特性來達到防水的功效,但同時因為材料本身的氣密性好、密度大,造成產品每平方米重量超過500g,使得制得的產品很笨重,人穿著也不舒服,耐水壓效果也只能達到3000mm左右,透氣性差,塑料感強,同時聚乙烯材料需要添加進一些柔軟劑、增塑劑、滑爽劑等,而這些物質里面含有對人體有上海的物質,不環保。市面上普通的PU防水革是通過加厚聚氨酯涂層的涂刮量來達到防水的效果,這樣做的話就造成了成品手感僵硬,時間長了以后容易開裂,成本也高,防水效果同樣也只能達到3000mm左右。
發明內容
因此,針對以上內容,本發明提供一種防水效果好、透氣性能佳、不含對人體有害的物質、手感好、環保的防水人造革的制備方法。
為達到上述目的,本發明是通過以下技術方案實現的:一種防水人造革的制備方法,包括以下步驟,
(1)面料漿料的制備:將聚酯型聚氨酯100重量份、有機硅流平劑10~15重量份、水20~30重量份、水性氟硅樹脂36~38重量份、丙烯酸乳液3~8重量份放入料桶中,高速攪拌,邊攪拌邊加入消泡劑,制得面料漿料;
(2)透氣里膜的制備:以聚四氟乙烯樹脂為原料,將聚四氟乙烯樹脂經焙烘、擠壓、壓延、雙向拉伸、熱定型,制得透氣里膜;
(3)將上述透氣里膜通過一號涂布頭,在其表面涂布步驟(1)制得的面料漿料,面料漿料的用量為135~140g/m2,接著進行烘干處理,烘干處理溫度控制在150~160℃,烘干時間為1~3min;
(4)將步驟(3)處理得到的涂有面料漿料的里膜再涂覆一層面料漿料,所述面料漿料的用量為145~149g/m2,烘干,送入熟化室熟化24~36h,即制得防水人造革。
進一步的改進是:所述步驟(1)中消泡劑的用量為14~27重量份。??
通過采用前述技術方案,本發明的有益效果是:本發明的防水人造革的制備方法,包括面料漿料的制備、透氣里膜的制備,以及其他處理步驟,面料漿料的制備過程中采用以下重量份的原料:聚酯型聚氨酯100重量份、有機硅流平劑10~15重量份、水20~30重量份、水性氟硅樹脂36~38重量份、丙烯酸乳液3~8重量份以及消泡劑,以上所述組分不含對人體有害的物質,較為環保,且經過混合攪拌反應以及后續的進一步處理之后,具有較好的防水效果,經過測試,耐水壓效果可達8000mm以上;透氣里膜采用聚四氟乙烯樹脂經焙烘、擠壓、壓延、雙向拉伸、熱定型處理制得,原料選擇聚四氟乙烯樹脂,經處理后具有微孔結構,透氣效果好;接著將面料漿料通過涂布頭涂覆到透氣里膜的表面,面料漿料的量第一次控制在135~140g/m2,第二次控制在145~149g/m2,可以獲得透氣效果好、防水效果也較佳的產品,而面料漿料的用量過多則會導致透氣效果差,用量過少則會導致防水效果不好,本發明兩側面料漿料的用量在以上所述范圍內可保證兩個性能均達到最佳。
具體實施方式
以下將結合具體實施例來詳細說明本發明的實施方式,借此對本發明如何應用技術手段來解決技術問題,并達成技術效果的實現過程能充分理解并據以實施。
若未特別指明,實施例中所采用的技術手段為本領域技術人員所熟知的常規手段,所采用的試劑和產品也均為可商業獲得的。所用試劑的來源、商品名以及有必要列出其組成成分者,均在首次出現時標明。
實施例一
一種防水人造革的制備方法,包括以下步驟,
(1)面料漿料的制備:將聚酯型聚氨酯100重量份、有機硅流平劑10重量份、水20重量份、水性氟硅樹脂38重量份、丙烯酸乳液8重量份放入料桶中,高速攪拌,邊攪拌邊加入消泡劑,所述消泡劑的用量為14重量份,制得面料漿料;
(2)透氣里膜的制備:以聚四氟乙烯樹脂為原料,將聚四氟乙烯樹脂經焙烘、擠壓、壓延、雙向拉伸、熱定型,制得透氣里膜;
(3)將上述透氣里膜通過一號涂布頭,在其表面涂布步驟(1)制得的面料漿料,面料漿料的用量為135g/m2,接著進行烘干處理,烘干處理溫度控制在150℃,烘干時間為1min;
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