[發(fā)明專利]一種旋轉(zhuǎn)式壓油封工裝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410500842.3
• 申請(qǐng)日: 2014-09-26
• 公開（公告）號(hào): CN104308495B
• 公開（公告）日: 2016-10-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高靜;袁代華;鄧金智
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 成都市翻鑫家科技有限公司
• 主分類號(hào): B23P19/02
• 分類號(hào): B23P19/02
• 代理公司: 成都華風(fēng)專利事務(wù)所(普通合伙) 51223
• 代理人: 徐豐

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及工裝技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種旋轉(zhuǎn)式壓油封工裝。

背景技術(shù)

目前手動(dòng)壓油封通常是采用階梯軸，油封通過套在階梯軸上利用階梯軸的臺(tái)階來壓裝，壓裝過程中依靠人手施加的壓力來完成油封的裝配，但在壓裝過程中，不易掌控，容易出現(xiàn)人為施加的力度不均以及壓裝時(shí)發(fā)生偏斜，導(dǎo)致壓裝的油封不滿足要求，壓裝的合格率較低且不穩(wěn)定。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種旋轉(zhuǎn)式壓油封工裝，以解決現(xiàn)有工裝壓裝時(shí)依靠人手施加壓力而導(dǎo)致力度不均以及壓裝時(shí)發(fā)生偏斜，導(dǎo)致壓裝的油封不滿足要求的問題。

為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的，采用的技術(shù)方案為：一種旋轉(zhuǎn)式壓油封工裝，包括導(dǎo)向套筒，導(dǎo)向套筒的一端為內(nèi)螺紋段，另一端開設(shè)有與油封相匹配的油封槽，在內(nèi)螺紋段與油封槽之間為與二者相通的壓板槽，壓板槽內(nèi)設(shè)置有壓板，壓板槽的直徑不大于油封槽的直徑，內(nèi)螺紋段連接有螺桿。

進(jìn)一步地，螺桿的靠近壓板槽的一端呈半球狀，另一端設(shè)置有六角頭。方便旋轉(zhuǎn)壓裝，半球狀的端部相當(dāng)于壓頭，相對(duì)于平面的端部能使得旋轉(zhuǎn)壓裝更加順暢有效。

進(jìn)一步地，壓板槽的直徑等于油封槽的直徑，且大于內(nèi)螺紋段的內(nèi)徑。

本發(fā)明的有益效果是，通過螺桿在導(dǎo)向套筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)頂進(jìn)壓板，從而通過壓板將油封壓裝到位，施力可更加均勻可控，提高了壓裝的準(zhǔn)確度及合格率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明提供的旋轉(zhuǎn)式壓油封工裝的剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體的實(shí)施例子并結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

圖1示出了本發(fā)明提供的旋轉(zhuǎn)式壓油封工裝，包括導(dǎo)向套筒1，導(dǎo)向套筒1的一端為內(nèi)螺紋段，另一端開設(shè)有與油封相匹配的油封槽2，在內(nèi)螺紋段1與油封槽2之間為與二者相通的壓板槽，壓板槽內(nèi)設(shè)置有壓板3，壓板槽的直徑不大于油封槽2的直徑，內(nèi)螺紋段連接有螺桿4。

壓板3與壓板槽的大小相匹配。壓板槽的直徑等于油封槽2的直徑，且大于內(nèi)螺紋段的內(nèi)徑。為了方便旋轉(zhuǎn)壓裝，螺桿4的靠近壓板槽的一端呈半球狀，另一端設(shè)置有六角頭5，使用常規(guī)的扳手工具即可旋轉(zhuǎn)使用，半球狀的端部相當(dāng)于壓頭，相對(duì)于平面的端部能使得旋轉(zhuǎn)壓裝更加順暢有效。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。