[發明專利]熱軋鋼管三輥定心裝置偏心軸的加工方法

在審

• 申請號: 201410500672.9
• 申請日: 2014-09-26
• 公開（公告）號: CN104259785A
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發明（設計）人: 張淑芬
• 申請（專利權）人: 陜西啟源科技發展有限責任公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 西安億諾專利代理有限公司 61220
• 代理人: 賈苗苗

技術領域

本發明涉及機械加工領域，具體涉及熱軋鋼管三輥定心裝置偏心軸的加工方法。

背景技術

三輥定心裝置的偏心軸是其中一個經調質處理的重要工件，該偏心軸，左端面上開有兩個螺紋孔和兩個盲孔，右端開有通槽和螺紋孔，傳統的加工方案在準備毛坯時將毛坯長度尺寸先留加工余量38mm，工藝流程為：粗車一熱處理，半精車和精車正心的各軸階一磨各正心軸階，車軸兩端面至圖樣要求長度一鏜床鉆兩端偏心中心孔，車偏心軸階一磨偏心軸階(其他加工工序省去，主要是體現車加工工序和磨

加工工序)。按此方案加工雖基本能滿足圖樣要求，但存在以下缺點：一是原材料浪費較大(原材料為合金鋼42CrMo，毛坯成本較高)，考慮長期批量加工，如果每件都增加毛坯留量，材料損耗大；二是加工工序多，加工周期長。

發明內容

為了解決上述問題，本發明提供一種降低生產成本、節約工時而且能保證產品質量的熱軋鋼管三輥定心裝置偏心軸的加工方法。

本發明熱軋鋼管三輥定心裝置偏心軸的加工方法，包括以下步驟：

第一步，下料，在弓鋸床上校正，軸向加工余量為8mm，徑向加工余量為4mm；

第二步，鉗工劃線，單角規求中心，劃鉆軸兩端中心孔；

第三步，在CW6163C車床上三爪卡盤夾一端，尾座頂另一端，中心架調頭法粗車各正偏心軸階面，單面留量2mm，左端偏心軸階暫時不車，右端可以粗車，但另加工余量為3mm，車全長至最終尺寸，并車出兩端面的正中心孔；

第四步，劃軸中心線與緯線，劃左端面2個螺孔中線和加工線，劃右端面通槽加工線，注意左右兩端面加工線的角度；

第五步，鉆攻軸左端面螺孔，鉆攻軸右端面螺紋孔；

第六步，將帶銷孔的第一卡板、第二卡板分別用螺釘固定在偏心軸左、右端面上；

第七步，按第一卡板和第二卡板所示銷孔位置鉆鉸銷孔，并將圓柱銷插入以固定兩個卡板；

第八步，根據兩個卡板上的中心孔找正工件后，粗車兩端的偏心軸階，單面留加工余量為2mm；

第九步，去除偏心軸左、右兩端的卡板，工件轉熱處理，在熱處理中保護螺紋和銷孔，矯正工件變形；

第十步，修正工件兩端正心中心孔，半精車、精車各正偏心軸階，外圓單面留磨量0.2mm；

第十一步，安裝第一卡板、第二卡板，找正裝夾，百分表檢查偏心量，修磨卡板中心孔，半精車、精車偏心軸兩端偏心軸階，外圓單面留磨量0.2mm；

十二步，磨偏心軸兩端偏心軸階，去除兩端卡板后，磨各正偏心軸階達圖樣要求；

第十三步，銑通槽，同時去除安裝卡板的螺孔；

第十四步，劃鉆攻偏心軸兩端的螺紋孔，鉆心軸左端盲孔，同時去除銷孔。

優選地，第六步中的第一卡板為一圓形板，所述圓形板上配做與偏心軸左端螺紋孔相同位置的銷孔，第二卡板為長方形板，長方形板上任意位置鉆有兩個銷孔且該長方形板與偏心軸右端的通槽尺寸形同。

本發明能降低生產成本、節約工時而且能保證產品質量。

具體實施方式

本發明熱軋鋼管三輥定心裝置偏心軸的加工方法，其特征在于，包括以下步驟：

第一步，下料，在弓鋸床上校正，軸向加工余量為8mm，徑向加工余量為4mm；

第二步，鉗工劃線，單角規求中心，劃鉆軸兩端中心孔；

第三步，在CW6163C車床上三爪卡盤夾一端，尾座頂另一端，中心架調頭法粗車各正偏心軸階面，單面留量2mm，左端偏心軸階暫時不車，右端可以粗車，但另加工余量為3mm，車全長至最終尺寸，并車出兩端面的正中心孔；

第四步，劃軸中心線與緯線，劃左端面2個螺孔中線和加工線，劃右端面通槽加工線，注意左右兩端面加工線的角度；

第五步，鉆攻軸左端面螺孔，鉆攻軸右端面螺紋孔；

第六步，將帶銷孔的第一卡板、第二卡板分別用螺釘固定在偏心軸左、右端面上；

第七步，按第一卡板和第二卡板所示銷孔位置鉆鉸銷孔，并將圓柱銷插入以固定兩個卡板；

第八步，根據兩個卡板上的中心孔找正工件后，粗車兩端的偏心軸階，單面留加工余量為2mm；

第九步，去除偏心軸左、右兩端的卡板，工件轉熱處理，在熱處理中保護螺紋和銷孔，矯正工件變形；

第十步，修正工件兩端正心中心孔，半精車、精車各正偏心軸階，外圓單面留磨量0.2mm；

第十一步，安裝第一卡板、第二卡板，找正裝夾，百分表檢查偏心量，修磨卡板中心孔，半精車、精車偏心軸兩端偏心軸階，外圓單面留磨量0.2mm；