[發明專利]PET瓶片分離專用金屬去靜電出料口

無效

• 申請號: 201410500485.0
• 申請日: 2014-09-26
• 公開（公告）號: CN104260230A
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發明（設計）人: 張莉
• 申請（專利權）人: 蘇州禾正宏新材料科技有限公司
• 主分類號: B29B17/02
• 分類號: B29B17/02;B03C7/00
• 代理公司: 無錫大揚專利事務所(普通合伙) 32248
• 代理人: 楊青

技術領域

本發明涉及PET瓶回收領域，具體是PET瓶片分離專用金屬去靜電出料口。

背景技術

聚酯纖維(polyester?fibre)由有機二元酸和二元醇縮聚而成的聚酯經紡絲所得的合成纖維。工業化大量生產的聚酯纖維是用聚對苯二甲酸乙二醇酯制成的，中國的商品名為滌綸。是當前合成纖維的第一大品種。聚對苯二甲酸乙二醇酯是熱塑性聚酯中最主要的品種，英文名為Polythylene?terephthalate?簡稱PET或PEIT(以下或稱為PET)，俗稱滌綸樹脂。它是對苯二甲酸與乙二醇的縮聚物，與PBT一起統稱為熱塑性聚酯，或飽和聚酯。PET分為纖維級聚酯切片和非纖維級聚酯切片。①纖維級聚酯用于制造滌綸短纖維和滌綸長絲，是供給滌綸纖維企業加工纖維及相關產品的原料。滌綸作為化纖中產量最大的品種。②非纖維級聚酯還有瓶類、薄膜等用途，廣泛應用于包裝業、電子電器、醫療衛生、建筑、汽車等領域，其中包裝是聚酯最大的非纖應用市場，同時也是PET增長最快的領域。我國的PET生產規模遠遠落后于國外幾個主要生產商。進入80年代，我國逐步出國外引進萬噸~幾十萬噸先進的PET樹脂合成裝置，質量和產量都有了長足的進展，根據中國紡織學會統計，1997年我國生產PET切片174萬噸，其中高粘度包裝用（飲料瓶和包裝片材等）切片樹脂生產能力為22.4萬噸，所以生產PET工程塑料級的樹脂來源充足。由于制備各種混配改性PET塑料裝置與其他聚合物混配改性用的裝置是通用的，國內混配用擠出機等制造業形成一定規模，所以只要市場一旦開拓，國內PET塑料的生產業會快速增長。

聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）是由一個二酸和一個二醇通過縮聚反應生成。過去生產實踐中使用對苯二甲酸二甲脂和乙二醇作為單體通過酯基轉移作用和縮聚反應生產聚對苯二甲酸乙二醇脂。但是現在生產實踐中越來越多地利用對苯二甲酸和乙二醇之間的縮聚反應來生產聚對苯二甲酸乙二醇。回收聚對苯二甲酸乙二醇脂是聚合物回收中最成功和最普及的例子。在歐洲聚酯瓶回收一直在穩定增長。2001年，收集了344000噸聚酯瓶，比2000年增長了20%。截止到2006年底，再生協會宣布歐洲2005年度，廢舊PET回收量達到796000噸，比前一年增長了15.1%。（再生協會報告，2006年6月）[5]這種廢舊PET回收的極度增長得最主要動力在于PET的廣泛應用，尤其是在飲料廠的應用。PET材料的一個重要特點是它對于人體組織沒有任何副作用，這也是食品工廠選擇PET材料廣泛應用于商品包裝的決定性原因。需要指出的是，雖然PET并沒有對環境造成直接地傷害，但是鑒于它占了廢物流相當大的一部分，還有對于大氣和生物因子的高抵抗力，PET被視為有害材料。因此，回收PET材料不僅可以解決部分固體廢物問題，還可以節約石化產品原料和能源。

在我國，由于PET瓶回收剛剛起步，各種技術研究及設備相對落后，而且消費者對于PET瓶的回收重要性認識不夠，從而導致回收的PET瓶中夾雜多種廢棄物，其中最主要的廢棄物要數不同種類的金屬制品了。在PET瓶的回收中，由于批量清潔大多采用切片清洗的方式，因此，金屬的分離可以選在切片清洗過程中，目前還沒有一種有效的自動化方式可以實現PET切片材料中的金屬雜質自動分離。

發明內容

本發明正是針對以上技術問題，提供一種結構簡單、成本低廉，而且可以使帶電的PET切片與金屬雜質通過金屬的導電性進行選擇性導電，從而使夾雜在PET切片中的金屬雜質實現進一步細分的可能的清洗設備出料口。

本發明主要通過以下技術方案來實現。

PET瓶片分離專用金屬去靜電出料口，包括出料帶、出料軸承、導電軸芯、導電軸承、清潔軸套，其特征在于出料帶傾斜地位于導電軸承上方，出料帶通過內部的兩個出料軸承帶動，沿上表面朝下運動，較低的出料軸承設置在導電軸承上方中心位置，出料帶最低位置所在平面略高于導電軸承頂點位置所在平面，導電軸承設置在導電軸芯上并通過導電軸芯帶動沿出料帶旋轉方向做同向旋轉，清潔軸套設置在導電軸承下方，清潔軸套在導電軸承旋轉進入一側與導電軸承相切，導電軸芯與導電軸承為導電材料制成并通過地線接地。出料帶與水平方向的夾角角度小于45度。清潔軸套與導電軸承相切點位于導電軸承的下半部分。清潔軸套在導電軸承旋轉進入一側與水平方向垂直。