[發(fā)明專利]一種用生化法對餐廚垃圾中的凈化回收裝置及使用方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410499548.5
• 申請日: 2014-09-25
• 公開（公告）號: CN104259189A
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊新玉;劉艷;楊東海;楊東瑞;陳莉莉
• 申請（專利權(quán)）人: 楊新玉
• 主分類號: B09B5/00
• 分類號: B09B5/00;B01D53/78;C02F1/40;C02F1/78
• 代理公司: 北京世譽(yù)鑫誠專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11368
• 代理人: 郭官厚

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于垃圾凈化回收設(shè)備領(lǐng)域，具體地說，涉及一種用生化法對餐廚垃圾凈化回收裝置及其使用方法。

背景技術(shù)

目前，隨著社會的進(jìn)步，垃圾分類逐步被各個國家所推廣，然而由于人們生活習(xí)慣和垃圾分類意識的限制，垃圾分類的工作始終處于起步階段。尤其是廚房中的餐余垃圾，容易腐爛，產(chǎn)生細(xì)菌，影響人們的健康，如不做好分類處理，則嚴(yán)重影響到垃圾的處理效率。而現(xiàn)有的廚房垃圾回收裝置僅為一個普通的垃圾桶，套上一個垃圾袋，而且在操作上是在水池中洗菜或洗碗，然后將餐余從水池中撈出，丟入垃圾桶內(nèi)，然后投入到室外的分類垃圾桶中。

大量垃圾需要處理，當(dāng)前生化法處理凈化餐余存在廢氣、廢水(泔水)臭氣(有機(jī)類)不能凈化的弊病，一般采用酸或堿中合法，但有機(jī)類廢氣和泔水中的各種菌體用酸堿中合法不能徹底凈化這種有機(jī)類廢氣，廢氣造成二次污染問題嚴(yán)重。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服上述缺陷，提供一種設(shè)計合理、實(shí)現(xiàn)餐余垃圾的廢水、廢氣凈化資源化處理、消除了環(huán)境污染和處理時的二次污染的用生化法對餐廚垃圾凈化回收裝置。

為解決上述問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

一種用生化法對餐廚垃圾凈化回收裝置，其特征在于：包括廢氣凈化裝置，所述廢氣凈化裝置通過管路連通有生化烘干裝置，生化烘干裝置通過管路連通有固液分離裝置，固液分離裝置通過管路連通有油水分離裝置；所述廢氣凈化裝置通過管路連通有臭氧制造器，并連通油水分離裝置和廢氣凈化裝置而進(jìn)行廢水凈化。

作為一種改進(jìn)，所述生化烘干裝置包括生化烘干外殼，生化烘干外殼呈塔狀；所述生化烘干外殼的底部設(shè)置有烘干固料出口，生化烘干外殼的中部設(shè)置有烘干攪拌機(jī)，生化烘干外殼的上部設(shè)置有固渣烘干生化器入口和生化烘干廢氣出口；所述生化烘干廢氣出口通過管路連通廢氣凈化裝置；所述固渣烘干生化器入口通過管路連通固液分離裝置。

作為一種改進(jìn)，所述廢氣凈化裝置包括廢氣凈化外殼，廢氣凈化外殼呈塔狀；所述廢氣凈化外殼的下部設(shè)置有廢氣凈化水槽，廢氣凈化外殼的上部設(shè)置有若干蜂窩導(dǎo)流板，并且在蜂窩導(dǎo)流板上部的廢氣凈化外殼內(nèi)設(shè)置有噴淋裝置；所述廢氣凈化外殼的頂端內(nèi)部設(shè)置有廢氣凈化器。

作為一種改進(jìn)，所述噴淋裝置包括設(shè)置在廢氣凈化外殼下部外側(cè)面上的循環(huán)噴淋水泵以及設(shè)置在廢氣凈化外殼上部內(nèi)側(cè)的若干噴淋頭，噴淋頭通過管路連通噴淋水泵；所述廢氣凈化外殼上設(shè)置有與廢氣凈化水槽相對應(yīng)的加水口和生化烘干廢氣入口，生化烘干廢氣入口連通生化烘干廢氣出口；所述廢氣凈化外殼上設(shè)置有若干臭氧入口，臭氧入口連通臭氧制造器，并連通油水分離槽對泔水進(jìn)行氧化反應(yīng)。

作為一種改進(jìn)，所述固液分離裝置包括固液分離外殼，固液分離外殼的上部設(shè)置有餐余固渣出口和餐余垃圾入口，餐余固渣出口連通固渣烘干生化器入口；所述固液分離外殼的下部設(shè)置有固液泔水出口，固液泔水出口通過管路連通油水分離裝置；所述固液分離外殼內(nèi)設(shè)置有攪拌軸，攪拌軸傳動連接設(shè)置在固液分離外殼上的電機(jī)。

作為一種改進(jìn)，所述油水分離裝置包括油水分離外殼，油水分離外殼內(nèi)設(shè)置有油水分離機(jī)，油水分離外殼上設(shè)置有廢水(泔水)入口，泔水入口連通油水分離機(jī)；所述油水分離外殼上設(shè)置有廢水出口、油脂回收口和溢水口。

本發(fā)明還提供了用生化法對餐廚垃圾凈化回收裝置的使用方法，其特征在于：使用方法是：

啟動固液分離用的電機(jī)將泔水進(jìn)行脫水，通過餐余固渣出口進(jìn)入生化烘干裝置中進(jìn)行生化法(加某種菌)烘干處理，在烘干攪拌機(jī)的作用下完成加熱烘干過程；由生化烘干廢氣入口中廢氣進(jìn)入到廢氣凈化水槽中，進(jìn)入含有臭氧的廢氣凈化反應(yīng)水槽中對廢氣進(jìn)行氧化反應(yīng)，同時開啟噴淋水泵，廢氣通過蜂窩導(dǎo)流板和噴淋頭中的噴淋水再次氧化反應(yīng)，由廢氣凈化器出口排放達(dá)標(biāo)，在凈化廢氣時開啟臭氧制造器，通過其臭氧(O₃)入口進(jìn)入廢氣凈化反應(yīng)水槽并同時輸入到油水分離槽進(jìn)行與泔水氧化反應(yīng)，其油脂通過油脂回收口進(jìn)行回收，廢水通過廢水出口排放。

由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明包括依次設(shè)置的廢氣凈化裝置、生化法(加某種菌)烘干裝置、固液分離裝置和油水分離裝置，設(shè)計合理，實(shí)現(xiàn)生化法厭氧法對餐余垃圾處理后的廢水廢氣凈化處理，消除了環(huán)境污染和處理時的二次污染。

同時下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例：