[發明專利]一種用于高爐沖渣水的可拆卸式換熱器

無效

• 申請號: 201410499539.6
• 申請日: 2014-09-25
• 公開（公告）號: CN104315896A
• 公開（公告）日: 2015-01-28
• 發明（設計）人: 劉軍;張軍;唐道軻;尤麗
• 申請（專利權）人: 北京中科華譽能源技術發展有限責任公司
• 主分類號: F28D7/16
• 分類號: F28D7/16;F28F13/12;F28G3/12;C21B3/08;F27D17/00
• 代理公司: 北京清亦華知識產權代理事務所(普通合伙) 11201
• 代理人: 廖元秋

技術領域

本發明屬于高爐沖渣水余熱回收領域，特別涉及到鋼鐵廠沖渣水余熱回收專用設備。

背景技術

近年來，我國鋼鐵行業處于高速發展階段。我國鋼鐵行業用能結構以煤炭為主，而且主要用能結構是向著多用煤，少用電和不用石油和天然氣的方向發展，這種能源結構客觀上造成了我國鋼鐵工業能源利用效率低、污染嚴重和節能減排任務繁重的現狀。近些年來，隨著節能技術的發展，我國鋼鐵行業工業余熱回收利用水平有較大的提高，但與國際先進水平相比仍有很大的差距。國外先進鋼鐵企業的余熱、余能(包括副產煤氣)等余熱資源的回收率一般在90％以上，而我國和國外先進水平相比落后20％。究其原因，國內鋼鐵企業很難做到對品味較低的余熱資源進行有效的回收。主要是因為受制于低品位余熱回收技術不太成熟，很難做到在安全可靠運行的前提下，有效回收低品位余熱。而在鋼鐵行業的生產過程中，高溫爐渣一般均是通過水淬渣的方式冷卻高溫爐渣，最終通過冷卻水的方式將高溫爐渣所蘊含的熱量散失到大氣中。據初步了解，爐渣所蘊含的熱量約為0.74GJ/t，若按照2007年全國的鋼產量48924.08萬噸計算，則鋼渣可提供的熱量約為12570MW。

由于沖渣水中含有大量的固體顆粒及懸浮物，直接用于采暖，會使供暖系統中的管道、閥門、散熱器等堵塞，所以沖渣水不能直接用于采暖。使高爐沖渣水的熱能無法利用。

發明內容

本發明的目的是為了克服沖渣水所蘊含的大量顆粒物及懸浮物所帶來供暖系統堵塞的不足，提出的一種用于高爐沖渣水的可拆卸式換熱器。該換熱器不僅可以回收沖渣水中的熱量，還可以避免大量顆粒物及高懸浮物所帶來的沖渣水換熱器堵塞的現象。

本發明提出的一種用于高爐沖渣水的可拆卸式換熱器，其特征在于，包括殼體，設置在殼體兩端分別通過法蘭相連的入水箱和出水箱，入水箱的另一端和出水箱的另一端分別連接的沖渣水入口管和沖渣水出口管；設置在殼體內的折流板，兩端分別與入水箱和出水箱連通的換熱管，還包括置于換熱管內的可拆卸式擾流片；在殼體上部連通熱水回水入口管，在殼體下部連通熱水回水出口管，在入水箱和出水箱下部分別開有排污口，沖渣水入口管、和出口管箱分別開有排污口、熱水出口。

本發明的特點及有益成果：

本發明提出了一種可拆卸式沖渣水換熱器，該設備常規的換熱器進行改進，可以直接用于回收沖渣水中所蘊含的熱量，并從根本上解決了沖渣水所蘊含大量的顆粒物和懸浮物所造成的常規換熱器堵塞的問題，從根本上提高一次能源的利用效率，節省能源，減少排放，降低用戶的使用成本。

附圖說明

圖1為本發明的用于高爐沖渣水的可拆卸式換熱器結構示意圖；

圖2為本發明用于高爐沖渣水的可拆卸式換熱器的A-A視圖；

圖3為本發明可拆卸式擾流片示意圖。

具體實施方式

本發明提出的一種沖渣水專用換熱器附圖及實施方式詳細說明如下：

本發明的結構如圖1所示：本發明提出的一種可拆卸式沖渣水換熱器，包括沖渣水入口管1、沖渣水出口管2、熱水出口管3、熱水入口管4、入水箱5-1和出水箱5-2、排污管6-1和6-2、連接法蘭7-1和7-2、殼體8、多個折流板9、多根換熱管10；還包括置于換熱管內的可拆卸式擾流片11；其中，沖渣水入口管1通過焊接的方式與入水箱5-1連接，入水箱通過連接法蘭與殼體8連接，殼體8通過連接法蘭與出水箱5-2連接，出水箱5-2通過焊接的方式和沖渣水出口管相連；熱水入口管3通過焊接的方式與殼體8相連，殼體8通過焊接的方式與熱水出口管4相連；多根換熱管10兩端通過脹管的方式分別與入水箱和出水箱連接；排污口管通過焊接的方式分別與入水箱和出水處連接；多個折流板9通過焊接的方式與殼體8內壁相連。

本發明的工作過程為：沖渣水從沖渣水入口管1進入水箱5-1，通過水入箱5-1進入換熱管10，在換熱管內通過擾流片11的作用出現擾流流態，強化換熱效果，同時對管內壁進行沖刷，防止沖渣水中的固體顆粒物和懸浮物沉積到管道內壁。同時，熱水回水進入到殼體內通過換熱管管壁和沖渣水進行換熱，回收沖渣水中的熱量。

本發明的各部件的具體實施例說明如下：

上述折流板9采用與殼體直徑相同的圓板，切除一小部分，形成小于直徑的直邊，如圖2所示；圓板上開有與換熱管位置相同、尺寸相當的圓孔。各折流板橫向間隔排列在殼內，換熱管從折流板圓孔中穿過，折流板的圓周邊緣與殼體相連，相鄰兩折流板的直邊位置錯開；折流板的數量與殼體長度有關，一般至少兩個。主要是為了改變流體的流程，強化流體傳熱。