[發(fā)明專利]一種長(zhǎng)壽命高合金耐熱鋼及其制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410499127.2
• 申請(qǐng)日: 2014-09-25
• 公開（公告）號(hào): CN105506501B
• 公開（公告）日: 2018-12-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 葉曉寧;黃俊霞;王如萌;周磊磊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寶鋼不銹鋼有限公司
• 主分類號(hào): C22C38/50
• 分類號(hào): C22C38/50
• 代理公司: 上海開祺知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31114
• 代理人: 竺明

1.一種長(zhǎng)壽命高合金耐熱鋼，其化學(xué)成分重量百分比為：C：0.04～0.08％，Si：0.2～0.6％，Mn：0.5～1.50％，P≤0.045％，S≤0.003％，Ni：19.0～22.0％，Cr：24.0～25.0％，0.03％≤N＜0.05％，Ti_總：2Ti_有效～0.2％，所述Ti_有效＝3.4214×N％+3.8096×S％－0.097，所述Ti_總為鋼中Ti的總含量，所述Ti_有效表示Ti在鋼中與氧形成Ti₂O₃、與氮形成TiN所需要的量，其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)；所述長(zhǎng)壽命高合金耐熱鋼在900～1050℃下的使用壽命為30～36個(gè)月。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長(zhǎng)壽命高合金耐熱鋼，其特征在于，所述長(zhǎng)壽命高合金耐熱鋼的使用溫度為900～1050℃。

3.一種長(zhǎng)壽命高合金耐熱鋼的制造方法，包括如下步驟：

1)冶煉

高合金耐熱鋼，其化學(xué)成分重量百分比為：C：0.04～0.08％，Si：0.2～0.6％，Mn：0.5～1.50％，P≤0.045％，S≤0.003％，Ni：19.0～22.0％，Cr：24.0～25.0％，N＜0.05％，其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)；按上述成分經(jīng)AOD爐冶煉得鋼水，喂Ti線，使所述鋼水中Ti的總含量為2Ti_有效～0.2％，所述Ti_有效＝3.4214×N％+3.8096×S％－0.097，所述Ti_有效為鋼水中Ti的有效含量；

2)連鑄

結(jié)晶器內(nèi)冷卻水溫度35～45℃，鋼水澆鑄速度0.5～1.1m/min，鋼水過熱度△T：20～40℃；

3)板坯第一次修磨

采用砂輪對(duì)板坯表面進(jìn)行第一次修磨，砂輪粒度為16～18#，所述砂輪與板坯長(zhǎng)度方向之間夾角為60～70°，板坯作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，速度為0.6～0.8m/s，砂輪線速度70～80m/s，壓力7～8KN；

4)板坯第二次修磨

采用砂輪對(duì)第一次修磨后的板坯表面進(jìn)行第二次修磨，砂輪粒度為20～22#，所述砂輪與板坯長(zhǎng)度方向之間夾角為60～70°，板坯作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，速度為0.6～0.8m/s，砂輪線速度130～150m/s，壓力5～6KN；

5)板坯加熱

將修磨后的板坯送至加熱爐加熱，板坯在爐時(shí)間1.2～1.5min/mm，板坯出爐溫度1230～1265℃；

6)熱軋，卷曲

高溫軋制變形區(qū)間為900～1250℃，軋制變形量65～90％；

7)退火，酸洗，檢查，卷曲，包裝

退火溫度1000～1100℃，退火時(shí)間15～20min，得成品長(zhǎng)壽命高合金耐熱鋼。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的長(zhǎng)壽命高合金耐熱鋼的制造方法，其特征在于，所述步驟6)中板坯在精軋機(jī)組出口速度為10～20m/s。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的長(zhǎng)壽命高合金耐熱鋼的制造方法，其特征在于，所述成品長(zhǎng)壽命高合金耐熱鋼的使用溫度為900～1050℃。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的長(zhǎng)壽命高合金耐熱鋼的制造方法，其特征在于，所述成品長(zhǎng)壽命高合金耐熱鋼在900～1050℃下的使用壽命為30～36個(gè)月。