[發明專利]在模具加工中同時具有計數和完全落料功能的集料結構

有效

• 申請號: 201410499081.4
• 申請日: 2014-09-26
• 公開（公告）號: CN104340672A
• 公開（公告）日: 2015-02-11
• 發明（設計）人: 趙旭友;張體凱;宋李
• 申請（專利權）人: 四川銳騰電子有限公司
• 主分類號: B65G47/74
• 分類號: B65G47/74
• 代理公司: 成都行之專利代理事務所(普通合伙) 51220
• 代理人: 譚新民

技術領域

本發明涉及一種結構，尤其是涉及一種在模具加工中同時具有計數和完全落料功能的集料結構。

背景技術

模具，工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。?簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。素有“工業之母”的稱號。模具是在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內腔形狀，應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發生分離（沖裁）。應用內腔形狀可使坯料獲得相應的立體形狀。模具一般包括動模和定模（或凸模和凹模）兩個部分，二者可分可合。分開時取出制件，合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復雜，承受坯料的脹力，對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產的發展水平是機械制造水平的重要標志之一。在一些小型工件成型時，由于其體積小，數量多，一次性抓取量大，都是采用收集裝置來進行收集，但是從占地面積和成本考慮，收集裝置的開口不可能設計太大，數量多的工件在收集裝置中落料時容易出現卡住落料口，導致落料過程出現停頓，影響工作的連續進行，并且工件由于體積小，數量多，不利于裝箱打包，后續統計需要增加了一道工序，而且降低了效率，增加了成本。

發明內容

本發明的目的在于克服上述現有數量多的工件在收集裝置中落料時容易出現卡住落料口，并且需要增加工序再次進行計數，降低了效率，增加生產成本的問題，設計了一種在模具加工中同時具有計數和完全落料功能的集料結構，該集料結構能夠使工件完全落料的同時對落料工件進行計數，不會出現對落料口的堵塞和卡死，落料工作能夠連續進行，并且收集的工件有準確的數據，能夠直接打包到后續處理，提高了效率，解決了現有數量多的工件在收集裝置中落料時容易出現卡住落料口，并且需要增加工序再次進行計數，降低了效率，增加生產成本的問題。

本發明的目的通過下述技術方案實現：在模具加工中同時具有計數和完全落料功能的集料結構，包括內部中空且兩端開口的安裝框，安裝框的底端固定有導料框，安裝框中設置有若干根相互平行的轉軸，轉軸的兩端穿過安裝框設置在安裝框外部，相鄰的轉軸之間均設置有擋料板，每一根轉軸上安裝一塊擋料板，且擋料板設置在安裝框內部，轉軸的外壁上固定有擋板，擋板設置在擋料板的上方，且擋板遠離其固定的轉軸的一端與對應的擋料板遠離其固定的轉軸的一端在鉛垂方向重疊，擋料板的底端面固定有計數器，導料框上固定有氣缸，氣缸中設置有活塞桿，活塞桿一端設置在氣缸中，另一端設置在氣缸外部，活塞桿設置在氣缸外部的部分連接有導向桿，轉軸均與導向桿連接，導向桿和活塞桿相互平行，氣缸、活塞桿以及導向桿均設置在安裝框外部，導料框的外壁固定有控制箱，控制箱連接有氣泵，氣泵與氣缸連接，控制箱設置有數據線，數據線的一端與控制箱連接，另一端穿過轉軸后與對應的計數器連接。

所述安裝框的頂端設置有內部中空且兩端開口的集料罩，集料罩的頂端設置有內部中空且兩端開口的集料框，集料罩為喇叭口形狀，且端面較大的一端與集料框的底端連接，集料罩端面較大的一端的尺寸與集料框的底端尺寸相同，集料罩端面較小的一端與安裝框的頂端固定。

所述氣缸的外部設置有固定臂，固定臂一端與氣缸的外壁固定，另一端與導料框的外壁固定；活塞桿設置在氣缸外部的一端的外壁套合有連接套，且連接套的外壁固定有連接板，連接板一端與連接套固定，另一端與導向桿固定，導向桿和轉軸之間設置有連接柄，連接柄的兩端分別與導向桿和轉軸固定。

綜上所述，本發明的有益效果是：該集料結構能夠使工件完全落料的同時對落料工件進行計數，不會出現對落料口的堵塞和卡死，落料工作能夠連續進行，并且收集的工件有準確的數據，能夠直接打包到后續處理，提高了效率，解決了現有數量多的工件在收集裝置中落料時容易出現卡住落料口，并且需要增加工序再次進行計數，降低了效率，增加生產成本的問題。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖

圖2是圖1的俯視圖。