[發明專利]一種真空脫氣爐真空罐坑漏鋼口的封堵方法

有效

• 申請號: 201410499050.9
• 申請日: 2014-09-25
• 公開（公告）號: CN105441637B
• 公開（公告）日: 2017-08-11
• 發明（設計）人: 臧紹雙;魏元;李俊峰;李丹;王晗桐;梅雪輝;崔國亮
• 申請（專利權）人: 鞍鋼股份有限公司
• 主分類號: C21C7/10
• 分類號: C21C7/10
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務所21224
• 代理人: 張群

技術領域

本發明涉及真空脫氣爐砌筑技術領域，尤其涉及一種真空脫氣爐真空罐坑漏鋼口的封堵方法。

背景技術

真空脫氣處理工藝作為一種爐外精煉工藝，在冶金工業中得到廣泛應用。其原理是利用對真空室進行抽真空，在真空狀態下對鋼水進行脫氣，降低鋼水中的H、N，同時利用鋼渣界面反應進行脫硫處理。

真空脫氣爐的真空罐坑本體為鋼結構，下設漏鋼口，漏鋼口采用上下鋁板封堵，其作用是真空處理過程中發生鋼水罐漏鋼時，鋼水會熔化鋁板從漏鋼口排出，真空系統也會因為漏鋼口的打開而自動破空，防止出現大的事故。但真空罐的漏鋼口封堵不好會影響真空效果，另外漏鋼時鋼水從漏鋼口溢出時會對真空罐本體的鋼結構造成損壞。

發明內容

本發明提供了一種真空脫氣爐真空罐坑漏鋼口的封堵方法，能夠有效防止漏鋼時鋼水對真空罐坑本體鋼結構造成損壞，增強真空罐的密封效果。

為了達到上述目的，本發明采用以下技術方案實現：

一種真空脫氣爐真空罐坑漏鋼口的封堵方法，包括如下步驟：

1)將真空罐坑漏鋼口下部的法蘭盤表面清理干凈，用螺栓將下封堵鋁板固定在法蘭盤上，法蘭盤和下封堵鋁板結合縫采用密封膠進行密封；

2)將直徑比漏鋼口內徑小60～80mm的套筒居中放置在下封堵鋁板上，套筒高度比真空罐底面高出60～120mm，然后將上封堵鋁板居中放置在套筒上，上封堵鋁板的外徑比套筒直徑大20～60mm，保證上封堵鋁板將套筒口完全覆蓋；

3)向套筒和漏鋼口之間的縫隙中填補打結料，打結料的組成及重量百分比為：Al₂O₃90％～93％，Cr₂O₃ 3％～5％，其余部分為雜質，以上組分混合均勻即可；荷重軟化溫度＞1600℃，然后用搗打棒進行適當搗打保證打結料填充均勻；

4)縫隙填充完后，使用同一種打結料對真空罐坑坑底進行打結，使其和漏鋼口的打結料形成整體打結，中間打結面高度比上封堵鋁板上表面高出5～10mm，周圍打結高度高于中間打結面5～15mm，并采用弧面過渡。

所述下封堵鋁板和上封堵鋁板的厚度為5～20mm。

所述密封膠為硅酮建筑密封膠。

所述套筒采用薄鋼板卷制而成，薄鋼板厚度1～2mm。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

1)真空罐坑底部和漏鋼口采用打結料打結，對真空罐形成保護，不會因為漏鋼損壞真空罐坑本體鋼結構，而且漏鋼后只需更換上下封堵鋁板即可，不用重新對漏鋼口進行砌筑；

2)真空罐坑底部和漏鋼口形成整體打結，使罐底實現密封，減少漏鋼口的漏氣量，提高脫氣爐抽真空效果；

3)真空罐坑底部打結料和上封堵鋁板固定在一起，可防止因鋁板移動造成異物進入并堵塞漏鋼口使漏鋼口失去導流作用。

附圖說明

圖1是本發明實施后的真空罐罐底結構示意圖。

圖中：1.真空罐坑 2.上封堵鋁板 3.打結料 4.套筒 5.漏鋼口法蘭盤 6.螺栓 7.下封堵鋁板

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的具體實施方式作進一步說明：

見圖1，是本發明實施后的真空罐罐底結構示意圖。本發明一種真空脫氣爐真空罐坑漏鋼口的封堵方法，包括如下步驟:

1)將真空罐坑1漏鋼口下部的法蘭盤5表面清理干凈，用螺栓6將下封堵鋁板7固定在法蘭盤5上，法蘭盤5和下封堵鋁板7結合縫采用密封膠進行密封；

2)將直徑比漏鋼口內徑小60～80mm的套筒4居中放置在下封堵鋁板7上，套筒4高度比真空罐底面高出60～120mm，然后將上封堵鋁板2居中放置在套筒4上，上封堵鋁板2的外徑比套筒4直徑大20～60mm，保證上封堵鋁板2將套筒4口完全覆蓋；

3)向套筒4和漏鋼口之間的縫隙中填補打結料，打結料的組成及重量百分比為：Al₂O₃90％～93％，Cr₂O₃ 3％～5％，其余部分為雜質，以上組分混合均勻即可；荷重軟化溫度＞1600℃，然后用搗打棒進行適當搗打保證打結料填充均勻；

4)縫隙填充完后，使用同一種打結料對真空罐坑1坑底進行打結，使其和漏鋼口的打結料形成整體打結，中間打結面高度比上封堵鋁板2上表面高出5～10mm，周圍打結高度高于中間打結面5～15mm，并采用弧面過渡。