[發(fā)明專利]用于圓柱形臺階孔工件吊裝的吊具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410498935.7 | 申請日: | 2014-09-26 |
| 公開(公告)號: | CN105502147B | 公開(公告)日: | 2018-04-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 裴照明;鄧愛雄;王洪兵;歐陽維強;杜高飛;羅曉亮 | 申請(專利權(quán))人: | 東風(fēng)德納車橋有限公司 |
| 主分類號: | B66C1/22 | 分類號: | B66C1/22 |
| 代理公司: | 襄陽中天信誠知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所42218 | 代理人: | 帥玲 |
| 地址: | 441057 湖*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 圓柱形 臺階 工件 吊裝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及機械制造技術(shù)領(lǐng)域,特別是用于外表面光滑且內(nèi)部有臺階孔工件吊裝的吊具。
背景技術(shù)
在裝配汽車車橋總成時,有許多圓柱形工件在總成上進行裝配使用。在圓柱形工件的制造過程中,需要對這其進行平穩(wěn)吊取。由于其外形結(jié)構(gòu)比較光滑,不易使用吊具進行吊取,更多的是使用吊鉤鉤住圓柱形工件內(nèi)孔后對其進行吊運。但是,此種簡易的吊鉤只是吊起了工件,并不能保證能平穩(wěn)吊運,而且吊運的過程中工件易從吊孔中滑脫,存在較大的安全隱患。同時,用普通吊鉤吊運圓柱形工件易偏斜,導(dǎo)致不能準確將工件放置到工位器具上,常常會出現(xiàn)磕碰現(xiàn)象,影響產(chǎn)品質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有吊具對圓柱形工件吊裝不平穩(wěn)及不安全的問題,本發(fā)明的發(fā)明目的在于提供一種用于圓柱形臺階孔工件吊裝的吊具,能安全可靠地吊運圓柱形零件,起吊安全可靠,吊運平穩(wěn)。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明定位圓柱帶有偏心通孔、螺紋孔和圓弧通槽,吊鉤穿過定位圓柱的偏心通孔通過螺母與鉤板連接,定位圓柱與工件的臺階孔配合實現(xiàn)定位;鉤板帶有偏心孔,并卡在定位圓柱的圓弧通槽中;用于固定定位圓柱及回位彈簧的蓋板套在吊鉤上,通過螺栓固定在定位圓柱的上表面;回位彈簧由圓柱銷定位在吊鉤上。
所述鉤板為半圓弧的梯形板,其偏心孔的偏心距與定位圓柱上的偏心通孔的偏心距一致。
起吊圓柱形工件時,鉤板相對定位圓柱形成一個圓柱體(稱為原始位置),在回位彈簧的作用下,鉤板緊貼在定位圓柱的圓弧通槽中。將整個吊具插入到工件的臺階孔中,吊具的蓋板與工件上端面貼合,向下按壓吊鉤并旋轉(zhuǎn)180度,在偏心孔的作用下鉤板凸出定位圓柱的外圓一段距離,起吊吊具時,鉤板凸出部分支撐住臺階孔的臺階面,定位圓柱的外圓與工件內(nèi)孔接觸,實現(xiàn)了整個工件的起吊功能。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點:
1、能準確控制光滑圓柱形工件的起吊點,起吊后,工件不滑脫,安全可靠。
2、起吊工件后,能使工件保持水平狀態(tài),吊運過程中工件平穩(wěn),不會出現(xiàn)磕碰現(xiàn)象,保證了產(chǎn)品的品質(zhì)。
3、操作簡便,可滿足多品種圓柱形工件的吊裝。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的B-B剖視圖。
圖3是圖1的定位圓柱結(jié)構(gòu)簡圖。
圖4是圖3的側(cè)視圖。
圖5是圖1的鉤板結(jié)構(gòu)簡圖。
圖6是圖5的A-A剖視圖。
圖7是本發(fā)明起吊狀態(tài)的示意圖。
具體實施方式
如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7所示,本發(fā)明由用圓鋼制作的吊鉤1、回位彈簧2、蓋板3、定位圓柱4、鉤板5、螺母6、螺栓8以及圓柱銷7等組成,吊鉤1的一端為環(huán)形,另一端制作成螺紋結(jié)構(gòu),起吊部分的吊鉤1與起吊設(shè)備連接提供起吊動力。定位圓柱4帶有偏心通孔、螺紋孔和圓弧通槽9,吊鉤1穿過定位圓柱4的偏心通孔通過螺母6與鉤板5連接,定位圓柱4與工件的臺階孔配合實現(xiàn)定位,定位圓柱4的外徑比工件中心孔內(nèi)徑小3-5mm,定位圓柱4的高度大于或等于工件內(nèi)孔的深度,在起吊工件時可起到定位的功能,定位圓柱4上的偏心孔可實現(xiàn)鉤板5的伸縮功能,定位圓柱4上的圓弧通槽9可有效將鉤板5卡在圓弧通槽9內(nèi),防止鉤板5回轉(zhuǎn),使作業(yè)安全可靠;鉤板5帶有偏心孔,并卡在定位圓柱4的圓弧通槽9中,以防止起吊作業(yè)中的轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)起吊功能;鉤板5為半圓弧的梯形板,其偏心孔的偏心距與定位圓柱4上的偏心通孔的偏心距一致;用于工件提升起吊的蓋板3套在吊鉤1上,通過螺栓8固定在定位圓柱4的上表面;回位彈簧2由圓柱銷7定位在吊鉤1上,回位彈簧2可使鉤板5緊貼在定位圓柱4的圓弧通槽9內(nèi),可有效將鉤板5進行定位,防止回轉(zhuǎn)使工件脫落,保證吊運過程安全可靠。
本發(fā)明圓柱形工件的臺階孔通過定位圓柱4進行配合定位,用于支撐圓柱形工件臺階孔端部的鉤板5實現(xiàn)整個工件的提升起吊功能。起吊工件作業(yè)中,鉤板5吊掛在起吊設(shè)備的掛鉤上,將吊具插入到工件的臺階孔中,吊具的蓋板3與工件上端面貼合,向下按壓圓鋼吊鉤1并旋轉(zhuǎn)180度,在定位圓柱4偏心孔的作用下,鉤板5凸出定位圓柱4的外圓一段距離,起吊吊具時,鉤板5凸出部分支撐住工件臺階孔的臺階面,定位圓柱4的外圓與工件內(nèi)孔接觸,保證鉤板5可靠地與工件臺階孔端面接觸,實現(xiàn)了整個工件的起吊。
本發(fā)明的作業(yè)過程:
1、吊具在圖1狀態(tài)下,將吊具插入到工件的臺階孔中,吊具的蓋板3與工件上端面貼合;
2、向下按壓吊鉤1;
3、轉(zhuǎn)動吊鉤180度,使吊具的鉤板5伸出,如圖7所示;
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