[發明專利]一種用于智能化精密模具設備的控制系統

在審

• 申請號: 201410498121.3
• 申請日: 2014-09-25
• 公開（公告）號: CN105511299A
• 公開（公告）日: 2016-04-20
• 發明（設計）人: 王太麗
• 申請（專利權）人: 天津鵬輝精密模具有限公司
• 主分類號: G05B19/04
• 分類號: G05B19/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種控制系統，具體地說，是涉及一種用于智能化精密模具設備的控制系統。

背景技術

精密模具的制造需要模具主體和模具附體完美配合，以保證模具加工的精確度及質量，現有的模具制造都是依靠人工操作，由于人工操作不熟練，工作效率低的同時難以保證模具加工的精確度，降低了加工成品率，不能滿足生產需要。

另外，人工操作還會存在一些安全隱患，對操作人員的人身安全造成威脅。

發明內容

本發明的目的在于提供一種用于智能化精密模具設備的控制系統，主要解決現有的巧克力成型設備存在人工操作效率低下、加工不精確以及危險操作人員安全的問題。

為了實現上述目的，本發明采用的技術方案如下：

一種用于智能化精密模具設備的控制系統，包括控制臺，機械手，電磁吸盤，模具主體，模具附體，支撐臺和支架幾部分，所述控制臺包括所述操作面板，復位按鈕，緊急制動按鈕，顯示屏，wifi終端，其特征在于：實時控制所述機械手按預設軌跡運動，用于現場操作的所述操作面板固定在所述控制臺右下方，所述緊急制動按鈕可以立即停止加工，所述wifi終端用于遠距離傳輸編程指令信號，所述顯示屏用于實時顯示工步，所述電磁吸盤設置在所述機械手末端，用于所述模具主體被所述電磁吸盤吸附，所述模具附體固定在所述支撐臺上，所述支撐臺由所述支架支撐。

進一步地，所述控制臺右下方固定有所述操作面板，用于現場輸入編程指令，預設所述機械手的運動軌跡。

進一步地，所述緊急制動按鈕可以立刻停止加工，防止意外事件發生。

進一步地，所述顯示屏將所述機械手的運動情況向操作人員進行反饋。

再進一步地，所述wifi終端置于所述控制臺頂部，用于遠距離傳輸編程指令信號。

與現有技術相比，本發明具有以下有益效果：

（1）本發明結構合理，使用方便。

（2）本發明中所述操作面板可以實現現場編輯指令，節約修改時間。

（3）本發明中所述緊急制動按鈕可以隨時停止加工，防止意外事件發生。

（4）本發明中所述顯示屏將所述機械手的運動情況向操作人員進行反饋。

（5）本發明利用置于所述控制臺頂部的所述wifi終端，進行距離傳輸編程指令信號。

（6）本發明性價比高，針對性強，因此，其具有廣泛的應用前景，適于推廣應用。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

其中，附圖標記對應的零部件名稱為：

1-控制臺，2-操作面板，3-復位按鈕，4-緊急制動按鈕，5-顯示屏，6-wifi終端，7-機械手，8-電磁吸盤，9-模具主體，10-模具附體，11-支撐臺，12-支架。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明，本發明的實施方式包括但不限于下列實施例。

實施例

如圖1所示，本發明包括依次連接的控制臺1，機械手7，電磁吸盤8，模具主體9，模具附體10，支撐臺11和支架12幾部分，控制臺1包括操作面板2，復位按鈕3，緊急制動按鈕4，顯示屏5，wifi終端6，其特征在于：實時控制機械手7按預設軌跡運動，用于現場操作的操作面板2固定在控制臺1右下方，緊急制動按鈕4可以立即停止加工，wifi終端6用于遠距離傳輸編程指令信號，顯示屏5用于實時顯示工步，電磁吸盤8設置在機械手7末端，用于模具主體9被電磁吸盤8吸附，模具附體10固定在支撐臺11上，支撐臺11由支架12支撐。

在本案例中，控制臺1控制機械手7按預設軌跡運動。

在本案例中，wifi終端6接收編程指令后，在顯示屏5顯示，啟動后，機械手7按預設軌跡運動。

在本案例中，操作面板2可以對wifi終端6接受的指令進行實時修改。

在本案例中，工件加工過程若產生錯誤，可以按下緊急制動按鈕4，立即停止加工。

在本案例中，電磁吸盤8與機械手7同步運動，實現模具主體9和模具附體10的配合。

按照上述實施例，便可很好地實現本發明。