[發明專利]一種煙氣脫硫除塵工藝

在審

• 申請號: 201410497482.6
• 申請日: 2014-09-26
• 公開（公告）號: CN105498471A
• 公開（公告）日: 2016-04-20
• 發明（設計）人: 韓君昌
• 申請（專利權）人: 青島百鍵城環保科技有限公司
• 主分類號: B01D53/75
• 分類號: B01D53/75;B01D53/78;B01D53/50;B01D53/60;B01D46/02;B01D50/00
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技術領域

本發明涉及脫硫除塵藝技術領域，具體地說是指一種煙氣脫硫除塵工藝。

背景技術

目前國內煙氣脫硫多采用國外引進的技術，如催化還原煙氣工藝、石灰／石灰石一石膏濕法脫硫工藝，這些工藝具有凈化效率較高，但吸收塔體積十分龐大，具有占地面積大，投資昂貴，運行費用大，施工安裝周期長，運行管理困難等弊病，尤其是用催化劑還要依賴進口。為此，研究開發用于我國燃煤電廠鍋爐、工業鍋爐和其它工業窯爐的經濟可靠的脫硫除塵一體化工藝技術和裝備，使其產業化并形成生產規模，是我國推動煙氣治理工作所迫切需要的。

發明內容

本發明的目的，在于克服現有脫硫技術的不足之處，提供一種脫硫除塵效率高，投資少，運行費用低的全新的高效的煙氣脫硫除塵一體化工藝。

本發明的目的是通過以下技術方案實現的：

一種煙氣脫硫除塵工藝，其特征在于：是將使鍋爐原煙氣進入反應器，文氏管喉口收縮區布置若干噴嘴組成噴淋層，氧活化器產生的活性氧吸收液通過噴嘴霧化噴入文氏管的喉口收縮區，分散成細小的液滴并覆蓋喉口的整個斷面，液滴與喉口內煙氣充分接觸，發生高強度傳質，煙氣中的S0₂被活性氧氧化，溶于液滴生成硫酸。在反應器中和區，與給料機送入的石灰進行中和反應，生成硫酸鈣；除塵后的煙氣經過引風機排入煙囪。

所述的分子篩制氧機，制得濃度大于93%的氧氣。

所述的起收塵作用的除塵器，可以選擇布袋除塵器，或者電袋復合除塵器。

本發明的工藝優特點是：

1．方型管道式反應器可直接安裝在煙道上，并與除塵器入口煙道構成一個整體；

2．體積小、重量輕、運輸安裝簡便、施工周期短；

3．占地面積小，特別適用于舊爐脫硫脫硝改造：

4．投資省、運行費用低、但脫硫效率高≥90%;

5．反應器出口煙溫大于露點溫度15℃以上，無需換熱器；

6．具有多種功能作用，能同時脫硫脫硝除塵；

7．脫硫過程無廢液產生，副產物易處理。

具體實施方式

實施例

原煙氣經反應器底部彎頭入口處文氏管進入，在文氏管喉口收縮區布置若干噴嘴組成噴淋層，活性氧吸收液通過噴嘴霧化噴入文氏管喉口收縮區，分散成細小的液滴并覆蓋喉口的整個斷面，這些液滴與喉口內煙氣充分接觸，發生高強度傳質。煙氣中的SO₂被活性氧氧化，發生上述的化學反應后，溶于液滴中生成硝酸和硫酸；反應物隨煙氣經反應器氧化區進入反應器中和區，此時煙氣得到冷卻，濕度增加，在反應器中和區與均勻混合在煙氣中的石灰15發生上述的中和反應，主要生成物為硝酸鈣和硫酸鈣。反應后的煙氣攜帶大量的固體顆粒進入除塵器，被除塵器從煙氣中分離出來，由氣力輸送設備再輸送給副產品庫。潔凈后的煙氣14在露點溫度15℃以上，無須再熱，經過引風機排入煙囪。