[發明專利]一種洗衣機側板拉凸沖孔模具無效
| 申請號: | 201410496944.2 | 申請日: | 2014-09-25 |
| 公開(公告)號: | CN104209398A | 公開(公告)日: | 2014-12-17 |
| 發明(設計)人: | 不公告發明人 | 申請(專利權)人: | 昆山伯建精密模具有限公司 |
| 主分類號: | B21D28/34 | 分類號: | B21D28/34;B21D45/02;B26F1/14 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 215335 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 洗衣機 側板拉凸 沖孔 模具 | ||
技術領域
本發明涉及一種模具,具體為一種洗衣機側板拉凸沖孔模具。
背景技術
????沖壓模具,是在冷沖壓加工中,將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備,稱為冷沖壓模具。沖壓,是在室溫下,利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力,使其產生分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。
洗衣機側板做為一個外觀件,對外觀的工藝要求很高,外表面不能出現任何的損傷。拉凸、沖孔是整個洗衣機側板沖壓工藝中其中兩道工序,在模具的沖壓過程需要至少兩套模具來完成對側板的拉凸和沖孔工件,這不僅使得生產成本較高,同時也為加工帶來難度,降低了加工效率。而且對于外觀的工藝要求,在拉凸和沖壓的過程精確定位是模具沖壓過程必不可少的一個環節,當折彎時定位稍有偏差,都會造成外觀報廢。同時防止模具成型的過程中對因為工件的位移而產生的損傷,對工件的限位也是對模具加工過程重要的環節之一。為了簡化生產工序,提高生產效率,保證工件加工過程中的精度,以及外觀達到工藝要求,因此,本發明提供一種新的技術方案。
發明內容
本發明的目的是提供一種簡化生產工序,提高生產效率,降低生產成本的洗衣機側板拉凸沖孔模具。
本發明是通過以下技術方案來實現的:
一種洗衣機側板拉凸沖孔模具,包括上模和下模,所述上模包括自上至下依次連接有上托板、上墊塊、上模座和上脫板,所述下模包括自上至下依次連接有下托板、下墊塊、下模座和下墊板,所述上模座上設有氮氣彈簧Ⅰ和氮氣彈簧Ⅱ,所述氮氣彈簧Ⅰ和氮氣彈簧Ⅱ分別通過螺絲連接上脫板,所述上模座兩側設有上夾板Ⅰ和上夾板Ⅱ,所述上夾板Ⅰ上固定安裝有推刀,所述上模座下端設有打孔沖,所述打孔沖與下脫板相配合,所述下脫板上設有彈簧Ⅰ,所述彈簧Ⅰ連接拉凸沖,所述下模座一側設有與推刀相配合的推料器,下模座另一側設有定位塊,所述下墊板上設有彈簧Ⅱ,所述彈簧Ⅱ連續下頂料銷,所述下托板與下模座之間設有落料槽,所述落料槽與固定在下墊板上的落料斜面相配合。
進一步地,所述上夾板Ⅰ下端設有限高塊Ⅰ,所述限高塊Ⅰ上設有上頂料銷,上夾板Ⅱ上設有限高塊Ⅱ。
進一步地,所述上脫板上設有內導柱,所述上模座上設有內導套,所述內導柱與內導套相配合。
進一步地,所述落料斜面與下墊板之間有30°的夾角。
本發明的有益效果是:通過該模具簡化了生產工序,從而降低了生產成本,提高了生產效果,同時通過推刀和推料器的相互配合,保證了模具加工的穩定下,而且通過落料槽和落料斜面的配合,保證了落料的安全,降低了對模具的磨損。
附圖說明
圖1為本發明一種洗衣機側板拉凸沖孔模具的開模結構示意圖。
其中:1、上托板,2、上墊板,3、上模座,4、上脫板,5、下托板,6、下墊塊,7、下模板,8、下墊板,9、氮氣彈簧Ⅰ,10、氮氣彈簧Ⅱ,11、上夾板Ⅰ,12、上夾板Ⅱ,13、推刀,14、打孔沖,15、拉凸沖,16、推料器,17、彈簧Ⅰ,18、定位塊,19、彈簧Ⅱ,20、下頂料銷,21、落料槽,22、落料斜面,23、限高塊Ⅰ,24、限高塊Ⅱ,25、內導柱,26、內導套,27、上頂料銷。
具體實施方式
如圖1所示一種洗衣機側板拉凸沖孔模具,包括上模和下模,上模包括自上至下依次連接有上托板1、上墊塊2、上模座3和上脫板4,下模包括自上至下依次連接有下托板5、下墊塊6、下模座7和下墊板8,上模座3上設有氮氣彈簧Ⅰ9和氮氣彈簧Ⅱ10,氮氣彈簧Ⅰ9和氮氣彈簧Ⅱ10分別通過螺絲連接上脫板4,上模座3兩側設有上夾板Ⅰ11和上夾板Ⅱ12,上夾板Ⅰ11上固定安裝有推刀13,上模座3下端設有打孔沖14,打孔沖14與下脫板4相配合,下脫板4上設有彈簧Ⅰ17,彈簧Ⅰ17連接拉凸沖15,下模座7一側設有與推刀13相配合的推料器16,下模座7另一側設有定位塊18,下墊板8上設有彈簧Ⅱ19,彈簧Ⅱ19連續下頂料銷20,下托板5與下模座7之間設有落料槽21,落料槽21與固定在下墊板8上的落料斜面22相配合,上夾板Ⅰ11下端設有限高塊Ⅰ23,限高塊Ⅰ23上設有上頂料銷27,上夾板Ⅱ24上設有限高塊Ⅱ24,上脫板4上設有內導柱25,上模座3上設有內導套26,內導柱25與內導套26相配合,落料斜面22與下墊板8之間有30°的夾角。
本發明通過該模具簡化了生產工序,從而降低了生產成本,提高了生產效果,同時通過推刀和推料器的相互配合,保證了模具加工的穩定下,而且通過落料槽和落料斜面的配合,保證了落料的安全,降低了對模具的磨損。
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