[發(fā)明專利]一種電纜的生產(chǎn)工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410496613.9
• 申請日: 2014-09-25
• 公開（公告）號: CN104252918A
• 公開（公告）日: 2014-12-31
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 項志才;孫寶林
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽順馳電纜有限公司
• 主分類號: H01B13/00
• 分類號: H01B13/00;H01B7/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電纜的生產(chǎn)制造領(lǐng)域，具體涉及一種電纜的生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

電線電纜行業(yè)是我國經(jīng)濟建設(shè)重要的配套產(chǎn)業(yè)，廣泛應用于國民經(jīng)濟各個領(lǐng)域。電線電纜是輸送電能、傳遞信息和制造各種電機、電器、儀表、汽車、機床等設(shè)備所不可缺少的基礎(chǔ)器材。電線電纜為電力行業(yè)和通信產(chǎn)業(yè)提供基礎(chǔ)設(shè)施為各產(chǎn)業(yè)、國防建設(shè)和重大建設(shè)工程等提供重要配套被喻為國民經(jīng)濟的“血管”與“神經(jīng)”，是現(xiàn)代經(jīng)濟和社會正常運轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)保障，也是人們?nèi)粘Ｉ畋夭豢缮俚漠a(chǎn)品。隨著中國經(jīng)濟的快速增長以及工業(yè)化、城鎮(zhèn)化進程的進一步加快，我國電線電纜行業(yè)快速發(fā)展在機械工業(yè)的細分行業(yè)中，電線電纜制造業(yè)產(chǎn)值規(guī)模占電工電器行業(yè)四分之一，是機械工業(yè)中僅次于汽車行業(yè)的第二大產(chǎn)業(yè)，在國民經(jīng)濟中占據(jù)重要地位。近年來，我國經(jīng)濟持續(xù)快速發(fā)展城市化進程的推進，大型電站、西電東送、電網(wǎng)改造等重大工程的建設(shè)都預示著電線電纜行業(yè)具有較長的景氣周期。因此，電線電纜行業(yè)也隨之將保持較高的增長速度。但是現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝存在著技術(shù)落后，效率低，產(chǎn)品的合格率較低，成本高等缺點。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提出一種電纜生產(chǎn)工藝，減少勞動成本，提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，增加企業(yè)的競爭力，提高企業(yè)的市場份額。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：一種電纜生產(chǎn)工藝，包含以下生產(chǎn)步驟：

（1）拉絲：選取直徑為Ф8mm的銅桿作為原材料，通過滑動式連續(xù)拉絲機進行拉絲，拉絲的速度為5m/s,在拉絲的過程中用自制的潤滑劑潤滑；

（2）單絲退火：根據(jù)高速連續(xù)的接觸式電阻方法把經(jīng)過步驟（1）的銅絲通過退火裝置進行退火，退火的溫度為550℃，然后經(jīng)過水冷，達到退火的目的；

（3）導體的絞制：用12+18/400叉式絞線機對經(jīng)退火后的線材進行絞合制成圓形導電線芯，導電線芯由14根單線組成，絞合的節(jié)距為70mm、絞合方向為右，收線的速度為8m/min；

（4）絕緣的擠出：把步驟（3）的圓形導電線芯加上絕緣層，把坯料裝入擠壓的料筒中進行冷擠之前，先對模具及缸筒應適當?shù)募訙?，模具溫度控制?0℃，缸筒溫度35℃，冷擠后的電線應先烘干，烘干的溫度在200℃，然后對烘干后電線燒結(jié)，對于薄壁絕緣，燒結(jié)溫度一般控制在400℃，對于壁厚絕緣溫度控制在380℃，冷卻至常溫；

（5）火花檢驗：利用火花機對電線進行檢驗；

(6)成纜：采用盤絞式成纜機把電線制成電纜，成纜速度為20m/min，成纜節(jié)距比為25。

優(yōu)選的，根據(jù)上述的一種電纜的生產(chǎn)工藝，所述的步驟（1）中滑動式連續(xù)拉絲機的模具使用硬質(zhì)合金，潤滑劑是由4.5%的三乙醇氨、4%的肥皂、7.5%的油酸和44%的煤油組成，潤滑劑溫度高，拉伸金屬線材時產(chǎn)生的熱量不易帶走，使線材及模具溫度升高，嚴重時引起氧化變色，降低模具的使用壽命，也會降低油脂潤滑膜的強度，使?jié)櫥Ч陆怠囟冗^低，粘度上升，不利于拉伸。潤滑液使用過程中溫度控制在45℃，采用硬質(zhì)合金的好處為耐磨性好，能長期使用，能保證加工線材的尺寸準確，粘附性小和拋光性好；該潤滑劑經(jīng)濟實惠、潤滑性好、制品的表面光滑。

優(yōu)選的，為了提高生產(chǎn)效率，上述的一種電纜的生產(chǎn)工藝中所述的步驟（2）的退火裝置采用的是連續(xù)退火裝置，且連續(xù)性退火裝置是布置在滑動式連續(xù)拉絲機拉絲機和收線裝置之間。

優(yōu)選的，為了提高電纜的使用壽命，提升產(chǎn)品質(zhì)量上述的一種電纜的生產(chǎn)工藝所述的步驟（4）中絕緣層的材料為聚四氟乙烯。

本工藝的有益效果：本工藝生產(chǎn)的電纜的絕緣層的材料為聚四氟乙烯，因為聚四氟乙烯對電弧作用極為穩(wěn)定，通常耐電弧性大于300s，聚四氟乙烯具有相當高的耐熱性和耐低溫性能，它不受強腐蝕性的化學試劑侵蝕，亦不與之發(fā)生任何作用，它也完全不受王水、氫氟酸、濃硫酸、氯磺酸、熱的濃硫酸、沸騰的苛性鈉溶液氯氣以及過氧化氫的作用。即使在高溫下，聚四氟乙烯也能保持很好的耐化學穩(wěn)定性。該工藝生產(chǎn)過程中都是使用現(xiàn)代化機械如滑動式連續(xù)拉絲機、連續(xù)退火裝置等，這不僅可以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，減少勞動強度和廢品率而且還減少企業(yè)的生產(chǎn)成本。

具體實施實例

為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本發(fā)明。

本實例為一種電纜的生產(chǎn)工藝，其工藝步驟如下：

（1）拉絲：選取直徑為Ф8mm的銅桿作為原材料，通過滑動式連續(xù)拉絲機進行拉絲，拉絲的速度為5m/s,在拉絲的過程中用自制的潤滑劑潤滑；