[發(fā)明專利]中空纖維膜脫除煙氣SO2的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410496392.5 | 申請日: | 2014-09-25 |
| 公開(公告)號: | CN104258708A | 公開(公告)日: | 2015-01-07 |
| 發(fā)明(設計)人: | 陸強 | 申請(專利權)人: | 西安華陸環(huán)保設備有限公司 |
| 主分類號: | B01D53/78 | 分類號: | B01D53/78;B01D53/50 |
| 代理公司: | 西安億諾專利代理有限公司 61220 | 代理人: | 康凱 |
| 地址: | 710065 陜西省西安市高新區(qū)錦*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 中空 纖維 脫除 煙氣 so sub 方法 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及一種中空纖維膜脫除煙氣SO2的方法,屬于煙氣除塵脫硫處理方法領域。
背景技術
據(jù)統(tǒng)計,我國每年SO2排放總量為2000?多萬t,污染大氣環(huán)境,導致酸雨問題嚴重。在目前的SO2脫除技術中,以塔器作為吸收設備的工藝占有重要地位,但由于塔器固有的特性,易受液泛、漏液和霧沫夾帶等流體力學條件的限制,吸收液徑向不均勻分布等問題也使脫硫效率降低。
因此,研究一種工藝簡單、操作方便、運行費用低、處理效果好的脫除煙氣中SO2的方法具有良好的經濟與環(huán)境效益。
發(fā)明內容
本發(fā)明旨在提供一種工藝簡單、操作方便、運行費用低、處理效果好的脫除煙氣中SO2的方法。
本發(fā)明所述的中空纖維膜脫除煙氣SO2的方法,包括以下步驟:
將煙氣經除塵后以一定的流速從中空纖維膜吸收器的一個通道通入,排氣即為脫除SO2后的排放氣體,同時以一定的流速將吸收液從中空纖維膜吸收器的另一個通道通入,廢液收集可重復利用。
優(yōu)選的,本發(fā)明所述的中空纖維膜吸收器內為疏水性聚丙烯中空纖維膜絲。
更優(yōu)選的,本發(fā)明所述的吸收液為濃度為0.5mol/L的氫氧化鈉溶液。
進一步優(yōu)選的,本發(fā)明所述的煙氣通入流速為2-3m/S,吸收液通入流速為0.01-0.05m/S。
本發(fā)明所述的方法中,采用中空纖維膜脫除煙氣SO2。膜吸收法脫除SO2過程中的傳遞特性:在膜吸收過程中,氣液兩相分別在多孔膜兩側流動,不直接混合,?傳質過程中,氣相溶質擴散透過膜孔到達膜的另一側,在膜孔開口處的氣液接觸界面上進行吸收傳質。
對脫除煙氣SO2的效果的影響因素有吸收液濃度、氣體流速和液體流速。吸收液氫氧化鈉濃度增大時,吸收率顯著增大,這是因為吸收液由清水變?yōu)閴A液時,吸收過程由物理溶解變?yōu)橐曰瘜W反應吸收為主,反應增強因子隨著吸收液濃度的增加而增大,液相邊界層阻力隨之降低,傳質速率變大,吸收率顯著提高。當吸收液氫氧化鈉濃度較低(c=0.1mol/L)時,隨著液相流速的提高,吸收率明顯提高,但氫氧化鈉濃度增大到一定值時,吸收液流速對吸收率的影響不大。因為當氫氧化鈉濃度較低(c=0.1mol/L)時,液相邊界層阻力在總阻力中占有一定比例,此時提高流速,可使液相邊界層厚度降低,傳質阻力減小,總傳質系數(shù)增大,吸收率上升;而SO2-堿液的吸收過程屬于典型的氣膜吸收控制過程,吸收液濃度到一定濃度(c=0.5mol/L)時,反應增強因子的增大使得液相邊界層阻力只占總傳質阻力極小部分,可以忽略,此時,總傳質系數(shù)與液相傳質系數(shù)幾乎沒有關系,此時,即使改善液相流體力學條件,也并不能對吸收率產生顯著的影響。當吸收液濃度較低時,吸收液吸收能力有限,隨著氣體流量的增加,進入液相的SO2增多,兩相間推動力變小,隨著氣體流量的增大,傳質系數(shù)的增大并不明顯,隨著氣相流量的增大,吸收率有所下降;當吸收液濃度較高時,吸收液的吸收能力大,可以保證足夠的推動力,由于過程為氣膜控制,傳質系數(shù)隨氣相流量上升較快,而可以部分減小對吸收率的影響,另外,在氣相流量較高時,膜吸收過程的吸收率已經達到了95%,在氣相流量較低時吸收率難有太大改觀,盡管提高氣體流量有助于傳質系數(shù)的提高,但對以出口濃度為目的的環(huán)境保護的要求而言增加氣體流量,需要進行整體優(yōu)化考慮。
在實際工程例中,在SO2進口濃度在6000mg/m3左右時,利用堿液脫除SO2出口濃度不過360?mg/m3,SO2去除率在94%以上,遠低于國家排放標準,表明中空纖維膜吸收法是脫除SO2的高效方法。
本發(fā)明所述的方法,中空纖維膜吸收法脫除SO2是膜過程與吸收過程相耦合的新型分離技術,具有能耗低、分離效率高等特點,在膜吸收過程中,氣液兩相并不直接發(fā)生相間混合,而是分別在中空纖維膜絲內外流動,在膜表面形成穩(wěn)定的傳質界面,有效地避免了傳統(tǒng)吸收塔內的液泛、漏液、霧沫夾帶等問題;中空纖維膜組件可以提供很高的傳質比表面積,獲得較高的總體積傳質系數(shù),因此,中空纖維膜吸收技術具有良好的應用前景。
具體實施方式
實施例一:
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