[發明專利]熱塑性高分子材料中空纖維微孔膜的生產方法

在審

• 申請號: 201410495890.8
• 申請日: 2014-09-24
• 公開（公告）號: CN105498555A
• 公開（公告）日: 2016-04-20
• 發明（設計）人: 呂洪;王棟;劉傳生;李沐芳
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石化儀征化纖股份有限公司
• 主分類號: B01D71/48
• 分類號: B01D71/48;B01D71/26;B01D67/00;B01D69/08
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 陳忠輝

1.一種熱塑性高分子材料中空纖維微孔膜的生產方法，其特征在于：將熔點相近的熱塑性高分子材料和醋酸丁酸纖維素進行混煉后采用熔融紡絲法，于180～240℃下紡成無捻絲，再于80～130℃下予以牽伸，經140～180℃熱處理，制得熱塑性高分子材料/醋酸丁酸纖維素共混中空纖維，然后在常溫下將該共混中空纖維置于丙酮中，溶出其中的醋酸丁酸纖維素相，制成熱塑性高分子材料中空纖維微孔膜。

2.根據權利要求1所述的熱塑性高分子材料中空纖維微孔膜的生產方法，其特征在于：混煉之前，醋酸丁酸纖維素的加入量為總重量的25～60%。

3.根據權利要求1所述的熱塑性高分子材料中空纖維微孔膜的生產方法，其特征在于：所述的熱塑性高分子材料是低熔點聚對苯二甲酸乙二醇酯；混煉之前，醋酸丁酸纖維素的加入量為總重量的25～40%。

4.根據權利要求1所述的熱塑性高分子材料中空纖維微孔膜的生產方法，其特征在于：所述的熱塑性高分子材料是聚對苯二甲酸丙二醇酯；混煉之前，醋酸丁酸纖維素的加入量為總重量的30～40%。

5.根據權利要求1所述的熱塑性高分子材料中空纖維微孔膜的生產方法，其特征在于：所述的熱塑性高分子材料是聚對苯二甲酸丁二醇酯；混煉之前，醋酸丁酸纖維素的加入量為總重量的25～35%。

6.根據權利要求1所述的熱塑性高分子材料中空纖維微孔膜的生產方法，其特征在于：所述的熱塑性高分子材料是聚丙烯；混煉之前，醋酸丁酸纖維素的加入量為總重量的35～55%。

7.根據權利要求1所述的熱塑性高分子材料中空纖維微孔膜的生產方法，其特征在于：所述的熱塑性高分子材料是聚乙烯；混煉之前，醋酸丁酸纖維素的加入量為總重量的40～60%。