[發明專利]一種阻燃環氧樹脂復合材料及其制備方法在審
| 申請號: | 201410495742.6 | 申請日: | 2014-09-25 |
| 公開(公告)號: | CN104292751A | 公開(公告)日: | 2015-01-21 |
| 發明(設計)人: | 張學平;朱忠海 | 申請(專利權)人: | 蘇州長盛機電有限公司 |
| 主分類號: | C08L63/00 | 分類號: | C08L63/00;C08K13/02;C08K3/32;C08K5/523;C08K5/1515;C08K3/26 |
| 代理公司: | 南京經緯專利商標代理有限公司 32200 | 代理人: | 李紀昌 |
| 地址: | 215000 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 阻燃 環氧樹脂 復合材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種阻燃環氧樹脂復合材料,其特征在于,包括以下重量份計的原料:環氧氯丙烷100~200份、二酚基甲烷200~220份、碳酸鉀50~90份、5-氯-N-甲基靛紅酸酐100~180份、2,3-二氯苯甲酸40~100份、N-甲基-4-氨基苯酚硫酸鹽60~200份、對甲氧基苯乙胺20~40份、4-氨基丁酸150~200份、有機磷類阻燃劑100~280份、聚偏磷酸40~120份、增塑劑40~80份。
2.根據權利要求1所述的阻燃環氧樹脂復合材料,其特征在于,包括以下重量份計的原料:環氧氯丙烷100~150份、二酚基甲烷100~220份、碳酸鉀50~60份、5-氯-N-甲基靛紅酸酐120~150份、2,3-二氯苯甲酸50~80份、N-甲基-4-氨基苯酚硫酸鹽100~150份、對甲氧基苯乙胺25~35份、4-氨基丁酸180~200份、有機磷類阻燃劑150~200份、聚偏磷酸100~110份、增塑劑50~70份。
3.根據權利要求1所述的阻燃環氧樹脂復合材料,其特征在于,包括以下重量份計的原料:環氧氯丙烷110~120份、二酚基甲烷150~200份、碳酸鉀50~55份、5-氯-N-甲基靛紅酸酐130~140份、2,3-二氯苯甲酸60~70份、N-甲基-4-氨基苯酚硫酸鹽120~140份、對甲氧基苯乙胺30~35份、4-氨基丁酸180~190份、有機磷類阻燃劑160~180份、聚偏磷酸100~110份、增塑劑50~60份。
4.根據權利要求1所述的阻燃環氧樹脂復合材料,其特征在于,包括以下重量份計的原料:環氧氯丙烷115份、二酚基甲烷180份、碳酸鉀52份、5-氯-N-甲基靛紅酸酐135份、2,3-二氯苯甲酸65份、N-甲基-4-氨基苯酚硫酸鹽130份、對甲氧基苯乙胺32份、4-氨基丁酸185份、有機磷類阻燃劑170份、聚偏磷酸105份、增塑劑55份。
5.根據權利要求1所述的阻燃環氧樹脂復合材料,其特征在于,N-甲基-4-氨基苯酚硫酸鹽是N-甲基-4-氨基苯酚硫酸鎂、N-甲基-4-氨基苯酚硫酸鈉、N-甲基-4-氨基苯酚硫酸鉀或N-甲基-4-氨基苯酚硫酸鈣中的一種。
6.根據權利要求1所述的阻燃環氧樹脂復合材料,其特征在于,有機磷類阻燃劑是四苯基雙酚-A-二磷酸酯或四苯基間苯二酚二磷酸酯。
7.根據權利要求1所述的阻燃環氧樹脂復合材料,其特征在于,增塑劑是環氧大豆油。
8.權利要求1所述的阻燃環氧樹脂復合材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:稱取環氧氯丙烷、二酚基甲烷、5-氯-N-甲基靛紅酸酐、2,3-二氯苯甲酸投入容器中充分混合均勻,再投入碳酸鉀、N-甲基-4-氨基苯酚硫酸鹽、對甲氧基苯乙胺、4-氨基丁酸、有機磷類阻燃劑、聚偏磷酸、增塑劑,繼續混合均勻,然后轉入開煉機熱混合12~13min,最后經拉片、冷卻和粉碎,得到粒徑為50~200微米的阻燃環氧樹脂復合材料。
9.根據權利要求8所述的阻燃環氧樹脂復合材料的制備方法,其特征在于,熱混合時間為12min。
10.根據權利要求8所述的阻燃環氧樹脂復合材料的制備方法,其特征在于,復合材料粒徑為100~150微米。
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