[發(fā)明專利]列管式換熱器的散熱管與管板的連接結(jié)構(gòu)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410495522.3
• 申請(qǐng)日: 2014-09-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104266529A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-01-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 宋小林
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 無(wú)錫納潤(rùn)特科技有限公司
• 主分類號(hào): F28F9/18
• 分類號(hào): F28F9/18
• 代理公司: 無(wú)錫華源專利事務(wù)所(普通合伙) 32228
• 代理人: 孫力堅(jiān)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及化工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及列管式換熱器。

背景技術(shù)

在化工生產(chǎn)過(guò)程中，換熱器的應(yīng)用十分廣泛，其類型、結(jié)構(gòu)種類較多，其中以列管式換熱器為主。列管式換熱器主要由管體、封頭、散熱管及管板組成，多根散熱管的端部裝置于管板的管孔中。目前，列管式散熱器存在的主要問(wèn)題是：散熱管插置于管孔中，通過(guò)焊接方式密封連接，由于換熱器工作時(shí)存在較大溫差，管板與散熱管間由于各自變形而產(chǎn)生較大的拉脫力，導(dǎo)致焊接處變形嚴(yán)重，出現(xiàn)傳熱流體滲漏現(xiàn)象，甚至二者發(fā)生脫落。

發(fā)明內(nèi)容

本申請(qǐng)人針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺點(diǎn)，進(jìn)行研究和設(shè)計(jì)，提供一種列管式換熱器的散熱管與管板的連接結(jié)構(gòu)，其具有焊接操作簡(jiǎn)便、連接穩(wěn)固、密封性好的優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下：

一種列管式換熱器的散熱管與管板的連接結(jié)構(gòu)，包括管板及散熱管，散熱管的端部插置于管板的管孔中，所述管板上帶有位于管孔周緣的環(huán)槽，所述散熱管的端部帶有加厚凸緣，所述加厚凸緣帶有向外翻折的環(huán)形凸緣，所述環(huán)形凸緣反扣于所述環(huán)槽中。

本發(fā)明的有益效果如下：

本發(fā)明采用管板與散熱管的反扣式焊接連接方式，提高承受形變脫拉力的能力，避免焊接裂縫產(chǎn)生而發(fā)生傳熱介質(zhì)的泄露，提高散熱器的工作可靠性。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)圖。

圖2為本發(fā)明的剖視圖。

圖3為本發(fā)明的管板的立體結(jié)構(gòu)圖。

圖4為本發(fā)明的散熱管的立體結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1、管板；11、管孔；12、環(huán)槽；2、散熱管；21、加厚凸緣；22、環(huán)形凸緣。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，說(shuō)明本發(fā)明的具體實(shí)施方式。

如圖1、圖3所示，本實(shí)施例的列管式換熱器的散熱管與管板的連接結(jié)構(gòu)，包括管板1及散熱管2，散熱管2的端部插置于管板1的管孔11中；

如圖2、圖4所示，管板1上帶有位于管孔11周緣的環(huán)槽12，散熱管2的端部帶有加厚凸緣21，加厚凸緣21帶有向外翻折的環(huán)形凸緣22，環(huán)形凸緣22反扣于環(huán)槽12中。

本發(fā)明采用管板與散熱管的反扣式焊接連接方式，提高承受形變脫拉力的能力，避免焊接裂縫產(chǎn)生而發(fā)生傳熱介質(zhì)的泄露，提高散熱器的工作可靠性。

以上描述是對(duì)本發(fā)明的解釋，不是對(duì)發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見(jiàn)權(quán)利要求，在不違背本發(fā)明的精神的情況下，本發(fā)明可以作任何形式的修改。