[發明專利]一種低能耗、超凈排放的煙氣脫硫方法和裝置

在審

• 申請號: 201410494960.8
• 申請日: 2014-09-23
• 公開（公告）號: CN104258721A
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發明（設計）人: 楊志忠;李元;崔有貴;鄧毅
• 申請（專利權）人: 東方電氣集團東方鍋爐股份有限公司
• 主分類號: B01D53/80
• 分類號: B01D53/80;B01D53/50;B01D53/96;C01F11/46
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產權代理有限公司 51214
• 代理人: 管高峰;錢成岑

1.一種低能耗、超凈排放的煙氣脫硫方法，包括自下而上的煙氣被自上而下的噴淋裝置噴淋脫硫漿液逆流接觸洗滌，其特征在于：所述脫硫漿液形成獨立的兩級漿液循環，其中一級漿液循環包括一級噴淋裝置，以及其下方收集其噴淋的脫硫漿液并返回所述一級噴淋裝置的一級漿液收集裝置，所述煙氣在所述一級漿液循環中進行一次洗滌，二級漿液循環包括位于一級噴淋裝置上方的二級噴淋裝置，以及其下方收集其噴淋的脫硫漿液并返回所述二級噴淋裝置的二級漿液收集裝置，所述煙氣在所述二級漿液循環中進行再次洗滌，所述一、二級噴淋裝置噴淋的脫硫漿液pH值控制在5.5-8.5，一、二級漿液收集裝置中的脫硫漿液pH控制在4.0-5.5，所述二級漿液循環中脫硫漿液的漿液密度控制在1150kg/m³以下，一級漿液循環中的脫硫漿液的漿液密度控制在1150-1300kg/m³。

2.如權利要求1所述的低能耗、超凈排放的煙氣脫硫方法，其特征在于：所述二級噴淋裝置與二級漿液收集裝置之間形成可供煙氣通過的漿液液膜，煙氣在通過液膜的過程中被再次洗滌。

3.如權利要求1所述的低能耗、超凈排放的煙氣脫硫方法，其特征在于：所述一級漿液收集裝置還進行漿液內部循環。

4.如權利要求1所述的低能耗、超凈排放的煙氣脫硫方法，其特征在于：所述一、二級漿液收集裝置連通并能相互泵送排空脫硫漿液。

5.如權利要求1所述的低能耗、超凈排放的煙氣脫硫方法，其特征在于：所述一、二級漿液收集裝置均通入空氣進行氧化。

6.一種低能耗、超凈排放的煙氣脫硫裝置，包括吸收裝置，其具有下部的煙氣入口，和上部的噴淋裝置，以及底部的漿液池，所述噴淋裝置包括若干噴淋層，其特征在于：還包括脫硫漿液補充系統，漿液箱，以及將所述噴淋層分隔成上方的二級漿液噴淋層和下方的一級漿液噴淋層，形成兩個獨立漿液循環系統的氣液分流裝置，其中一級漿液循環系統包括相連通的所述一級漿液噴淋層，以及其下方收集其噴淋的脫硫漿液并返回所述一級漿液噴淋層的所述漿液池，二級漿液循環系統包括所述二級漿液噴淋層，其下方收集其噴淋的脫硫漿液的所述氣液分流裝置，以及收集所述氣液分流裝置的脫硫漿液并返回所述二級漿液噴淋層的漿液箱，所述漿液箱自流連通至所述漿液池，且所述漿液池設有脫硫副產物排出裝置；所述氣液分流裝置包括分流機構和匯集機構，所述匯集機構匯集所述二級漿液噴淋層噴淋至分流機構后流落的脫硫漿液后輸送至所述漿液箱，且分流機構與匯集機構之間間隔形成可供煙氣通過的漿液液膜；所述脫硫漿液補充系統分別與漿液池至一級漿液噴淋層的管路，以及漿液箱至二級漿液噴淋層的管路連通。

7.如權利要求6所述的低能耗、超凈排放的煙氣脫硫裝置，其特征在于：所述氣液分流裝置為屋脊式氣液分流裝置，包括分流脊，以及其下方的集液槽和匯流槽，分流脊和集液槽以屋脊型式正、反鏡像交錯布置，集液槽收集分流脊流落的漿液，匯流槽匯集所述集液槽的漿液并輸送至所述漿液箱。

8.如權利要求6所述的低能耗、超凈排放的煙氣脫硫裝置，其特征在于：還包括三級漿液循環系統，其包括依次連通構成循環的所述漿液池、三級漿液循環泵，以及設于所述漿液池內的三級漿液噴射層。

9.如權利要求6所述的低能耗、超凈排放的煙氣脫硫裝置，其特征在于：還包括氧化空氣系統，其包括連通的氧化風機，以及設于所述漿液池和漿液箱的氧化空氣管。

10.如權利要求6所述的低能耗、超凈排放的煙氣脫硫裝置，其特征在于：所述漿液池與漿液箱之間還設置用以漿液排空的互倒泵相連通。