[發明專利]電子膨脹閥

有效

• 申請號: 201410494748.1
• 申請日: 2014-09-25
• 公開（公告）號: CN105443768B
• 公開（公告）日: 2019-06-04
• 發明（設計）人: 王定軍;蘇鵬
• 申請（專利權）人: 浙江盾安人工環境股份有限公司
• 主分類號: F16K1/00
• 分類號: F16K1/00;F16K1/36;F16K1/32
• 代理公司: 杭州華進聯浙知識產權代理有限公司 33250
• 代理人: 聶智

本發明提供了一種電子膨脹閥。該電子膨脹閥包括：第一閥座；第二閥座，固定設置在第一閥座的第一端，中部設置有中間通道，第一端設置有連通至中間通道的主閥口，第二端設置有連通至中間通道的導向孔，主閥口和導向孔同軸設置；橫接管；豎接管；閥針，第一端滑動設置在導向孔內，第二端設置有止擋凸緣；回位彈簧，套設在閥針外，第一端抵接在止擋凸緣上，第二端抵接在第二閥座的第二端；驅動機構，設置在第一閥座內，閥針的第二端端部抵接在驅動機構上，并在驅動機構的驅動作用下沿導向孔滑動以打開或者關閉主閥口。根據本發明的電子膨脹閥，能夠克服現有技術中螺桿和閥針的同軸度難以保證的問題，降低了電子膨脹閥的加工難度，節約了加工成本。

技術領域

本發明涉及電子膨脹閥，尤其是應用于空調機、冰箱等制冷系統中的電子膨脹閥。

背景技術

在空調市場，由于其室內機與室外機距離較遠，因此一般會采用兩個電子膨脹閥，而且這兩個電子膨脹閥必須分別并聯單向閥，如此才能最大限度地提高空調系統的工作效率。

現有技術的電子膨脹閥，螺母組件的螺母固定在導向套筒內，導向套筒固定在閥座上，閥針又需要固定在閥座的閥口內，因此對閥座與螺母的同軸度要求較高，需要經過多次組裝工序間接控制才能保證閥芯座與螺母的同軸度，而且閥座與螺母的同軸度受到螺母、導向套筒、閥座、閥針等多個零件的加工精度的影響，同軸度不易保證，如果出現閥芯座與螺母不同軸，容易出現閥針與閥口不同軸現象，進而造成閥口密封不嚴或閥口出現偏心磨損的問題，從而使得電動閥的動作可靠性較低，也會縮短電子膨脹閥的使用壽命。

在專利文獻“CN102454818”中，是通過將螺母的下端與閥芯座的上端套裝，通過控制螺母與閥芯座的閥口的同軸度的方式來保證閥針與閥芯座的同軸度。但由于閥針是設置在螺桿上的，因此就需要在加工時對螺桿和閥針的加工有較高的精度要求，而螺桿和閥針的加工一般是分別進行的，使得螺桿和閥針的加工比較麻煩，結構比較復雜，不僅增加了加工難度，而且仍然不能很好地保證加工出來的螺桿和閥針的同軸度。

發明內容

本發明的目的是提供一種電子膨脹閥，能夠克服現有技術中螺桿和閥針的同軸度難以保證的問題，簡化了電子膨脹閥的結構，降低了電子膨脹閥的加工難度，節約了加工成本。

為解決上述技術問題，作為本發明的一個方面，提供了一種電子膨脹閥，包括：第一閥座；第二閥座，固定設置在第一閥座的第一端端部，第二閥座的中部設置有中間通道，第二閥座的第一端設置有連通至中間通道的主閥口，第二閥座的第二端設置有連通至中間通道的導向孔，主閥口和導向孔同軸設置；橫接管，連通至第一閥座的內腔；豎接管，固定連接在主閥口的出口位置，主閥口通過中間通道連通豎接管和第一閥座的內腔；閥針，第一端滑動設置在導向孔內，第二端設置有止擋凸緣；回位彈簧，套設在閥針外，回位彈簧的第一端抵接在止擋凸緣上，第二端抵接在第二閥座的第二端端部；驅動機構，設置在第一閥座內，閥針的第二端端部抵接在驅動機構上，并在驅動機構的驅動作用下沿導向孔滑動以打開或者關閉主閥口。

進一步地，閥針與驅動機構之間為球頭平面配合結構。

進一步地，驅動機構包括：螺母，設置在第一閥座內，螺母套設在第二閥座外，并與第二閥座之間形成滑動腔，閥針的第二端設置在滑動腔內；螺桿，沿閥針的滑動方向往復運動地螺接在螺母內，驅動閥針沿導向孔滑動以打開或者關閉主閥口。

進一步地，止擋凸緣與螺母的滑動壁之間形成滑動導向配合結構。

進一步地，第二閥座的第二端端部設置有沿閥針的軸向朝閥針的第二端延伸的第一套筒，第一套筒套設在閥針外，并對止擋凸緣形成軸向定位。

進一步地，第一套筒與第二閥座為一體成型結構。

進一步地，第二閥座的第二端端部設置有沿閥針的軸向朝閥針的第二端延伸的第一套筒，第一套筒套設在閥針外，止擋凸緣滑動設置在第一套筒內，并與第一套筒之間形成滑動導向配合結構。