[發明專利]一種助染組合物

有效

• 申請號: 201410494235.0
• 申請日: 2014-09-25
• 公開（公告）號: CN104294677A
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發明（設計）人: 吳洪良
• 申請（專利權）人: 無錫市東北塘宏良染色廠
• 主分類號: D06P1/651
• 分類號: D06P1/651;D06P1/642;D06P3/24
• 代理公司: 北京中恒高博知識產權代理有限公司 11249
• 代理人: 陸菊華

技術領域

本發明涉及一種助染組合物。

背景技術

作為合成纖維，芳綸纖維具有極高的強度和韌性，以及優良的耐高溫、耐酸堿性，但缺點芳綸纖維玻璃化溫度很高，采用常規合成纖維染色方法染料難以上染，現有解決方法一般是先溶脹劑對芳綸纖維進行預處理后，再進行染色，或采用載體染色法，即使如此仍存在上染率相對較低、色牢度差等問題。

發明內容

本發明要解決的技術問題是克服現有的缺陷，提供了一種提高芳綸纖維染色效果的助染組合物。

為了解決上述技術問題，本發明提供了如下的技術方案：

一種助染組合物，包括苯乙酮和二羥甲基二羥基亞乙基脲，其中，苯乙酮和二羥甲基二羥基亞乙基脲的質量比為1：（0.2-0.5）。

進一步，所述助染組合物為水溶液，水溶液中含2-6wt%的乳化劑。

水溶液中，苯乙酮的濃度根據需要可控制在10-40wt%。

上述助染組合物的制備方法，包括，將苯乙酮、乳化劑和二羥甲基二羥基亞乙基脲加入水，攪拌至均勻。

與現有溶脹法或載體染色法，本發明助染組合物可明顯提高芳綸染色時染料的上染率，并改善色牢度。

具體實施方式

以下結合優選實施例對本發明進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本發明，并不用于限定本發明。

實施例1

將80g的苯乙酮、6g的乳化劑OP-10和30g的二羥甲基二羥基亞乙基脲加入到184g水中，攪拌30分鐘，均勻后得到助染劑。

染色工藝：芳綸織物前處理→水洗→烘干→染色→水洗→后處理→水洗→烘干

其中，前處理時：處理液（氫氧化鈉10g/L,除油劑2g/L），溫度100℃，時間30分鐘，浴比1：50。

染色時，染液配方：麥西隆紅?6wt%，硝酸鈉2wt%，助染劑30wt%，染色條件：pH值=4（用醋酸調節），溫度120℃，時間50分鐘，浴比1：20。

后處理：處理液（松節油5g/L），pH值4，溫度85℃，時間20分鐘，浴比1：40。

染色后，K/S值=31，濕摩擦牢度4級，干摩擦牢度5級。

對比例1

在染色時，染液配方為：麥西隆紅?6wt%，硝酸鈉2wt%，苯乙酮8wt%、乳化劑OP-10?0.6%。其它染色工藝與實施例1相同。

染色后，K/S值=18，濕摩擦牢度3級，干摩擦牢度4級。

實施例2

將80g的苯乙酮、6g的乳化劑OP-10和40g的二羥甲基二羥基亞乙基脲加入到174g水中，攪拌30分鐘，均勻后得到助染劑。

染色工藝：芳綸織物前處理→水洗→烘干→染色→水洗→后處理→水洗→烘干

其中，前處理：溶脹劑SW-A，時間50分鐘。

染色時，染液配方：分散紅58??5wt%，氯化鈉2wt%，助染劑20wt%，染色條件：pH值=5（用醋酸調節），溫度120℃，時間50分鐘，浴比1：20。

后處理：處理液（皂粉2g/L），溫度95℃，時間15分鐘。

染色后，K/S值=41，濕摩擦牢度4級，干摩擦牢度5級。

對比例2

在染色時，染液配方為：分散紅58??5wt%，氯化鈉2wt%，苯乙酮5.3wt%、乳化劑OP-10?0.4%。其它染色工藝與實施例2相同。

染色后，K/S值=29，濕摩擦牢度4級，干摩擦牢度4級。

實施例3

將80g的苯乙酮、7g的十二烷基苯磺酸鈉和16g的二羥甲基二羥基亞乙基脲加入到197g水中，攪拌30分鐘，均勻后得到助染劑。

染色工藝：芳綸織物前處理→水洗→烘干→染色→水洗→后處理→水洗→烘干

其中，前處理時：處理液（氫氧化鈉10g/L,除油劑2g/L），溫度100℃，時間30分鐘，浴比1：50。

染色時，染液配方：麥西隆紅?6wt%，硝酸鈉2wt%，助染劑30wt%，染色條件：pH值=4（用醋酸調節），溫度120℃，時間50分鐘，浴比1：20。

后處理：處理液（松節油5g/L），pH值4，溫度85℃，時間20分鐘，浴比1：40。

染色后，K/S值=30.2，濕摩擦牢度4級，干摩擦牢度5級。

最后應說明的是：以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。