[發明專利]折料裝置與自動粘合系統及其粘合方法

有效

• 申請號: 201410494171.4
• 申請日: 2014-09-24
• 公開（公告）號: CN104188234A
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發明（設計）人: 洪慰;袁輝;周立明;張玉高
• 申請（專利權）人: 廣東溢達紡織有限公司;桂林溢達紡織有限公司
• 主分類號: A41H43/04
• 分類號: A41H43/04;A41H43/00
• 代理公司: 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 王園園;萬志香

技術領域

本發明涉及服裝制造技術領域，特別是涉及一種折料裝置與自動粘合系統及其粘合方法。

背景技術

目前，在制衣行業中，將襯布裁片和布裁片粘合后車縫包襯布線這一過程是按如下流程進行的：人工將襯布裁片按規定的位置放置在布裁片上，再由人工用電熨斗將樸裁片熨燙至布裁片上，起定位作用，再由人工將預燙定位好的裁片一片一片的鋪放粘合機上進一步深度粘合，再由工人在粘合機尾部收裁片，最后將收好的粘合后的組合裁片搬運至車縫車間，由車縫工人將粘合好的裁片進行手工包襯布并車縫包襯布線工序，此過程流程較長，需的工人和設備多，效率低下，工人的勞動強度也大，對操作工人還需有一定的技術要求，并且產品質量的可控率欠佳。

發明內容

基于此，有必要提供一種可自動化操作、節省人力、實現自動折料的折料裝置。

一種折料裝置，包括第一折疊板、第二折疊板及第三折疊板，所述第二折疊板的一側鉸接于所述第一折疊板的一側，所述第三折疊板設置于所述第一折疊板上；

還包括用于驅動所述第二折疊板朝向所述第一折疊板上表面翻轉的第一翻轉驅動裝置、驅動所述第三折疊板沿所述第一折疊板及第二折疊板之間往復翻轉的第二翻轉驅動裝置；

控制裝置，所述控制裝置連接于所述第一翻轉驅動裝置及第二翻轉驅動裝置。

在其中一個實施例中，還包括用于帶動所述第二折疊板翻轉運動的轉軸，所述轉軸沿軸向方向連接于所述第二折疊板的一側，所述第一翻轉驅動裝置連接于所述轉軸的末端，且驅動所述轉軸沿徑向方向轉動。

在其中一個實施例中，所述第三折疊板呈長條形，所述第三折疊板的數量為兩個，兩個第三折疊板之間具有間隔；

所述第一折疊板具有兩個凹槽，所述凹槽呈長方體狀，兩個所述第三折疊板分別設置于所述凹槽內。

在其中一個實施例中，還包括用于固定布料的吸風元件，所述吸風元件的吸風口開口于所述第一折疊板。

本發明的另一目的在于提供一種可自動化操作、節省人力、產品質量的可控率佳的自動粘合系統

一種自動粘合系統，包括所述的折料裝置，還包括

車縫裝置；

送料裝置；

粘連裝置，所述粘連裝置具有第一粘連面、第二粘連面及使得第一粘連面與第二粘連面發熱的發熱裝置，所述第一粘連面及第二粘連面之間具有供物料通過的間隔；

所述車縫裝置、送料裝置及發熱裝置連接于所述控制裝置。

在其中一個實施例中，還包括收料裝置，所述收料裝置具有收料板、收料桿及驅動所述收料桿伸縮運動的伸縮驅動裝置，所述伸縮驅動裝置連接于所述控制裝置。

在其中一個實施例中，所述送料裝置具有壓板、輸送臂、用于驅動所述輸送臂橫向運動的橫向驅動裝置及用于驅動所述輸送臂縱向運動的縱向驅動裝置；

所述壓板連接于所述輸送臂的末端，所述壓板朝向于所述折料裝置的底板。

在其中一個實施例中，還包括第一傳送裝置及第二傳送裝置，所述第一傳送裝置設置于所述車縫裝置及粘連裝置之間，所述第一傳送裝置具有將車縫面板上的物料輸送至粘連裝置的第二粘連面的第一傳送面；

所述第二傳送裝置設置于所述粘連裝置及收料裝置之間，所述第二傳送裝置具有將粘連裝置上的物料輸送至收料裝置的收料板的第二傳送面。

在其中一個實施例中，所述車縫裝置還具有用于檢測車縫面板上物料的第一感應元件，所述第一感應元件連接于所述車縫機頭；

所述收料裝置還具有用于檢測收料板上物料的第二感應元件，所述第二感應元件連接于所述收料桿。

本發明的另一目的在于提供一種自動粘合方法。

一種自動粘合方法，其特征在于，包括如下步驟：

將第一裁片置于車縫裝置，將第二裁片置于第一裁片上，按照預定位置折疊第一裁片、第二裁片，控制裝置控制車縫裝置車縫，車縫完畢后車縫裝置復位；

控制裝置控制送料裝置將車縫連接后的第一裁片及第二裁片傳送至粘連裝置的第一粘連面、第二粘連面之間，控制裝置控制發熱裝置發熱使得第一裁片及第二裁片粘連，控制裝置控制送料裝置復位；

收料。

本發明涉及的折料裝置，可自動化操作、節省人力、實現自動折料。大大提高了生產效率，提高了產品質量的可控率，提高了生產線的自動化程度，降低了工人勞動強度，降低了對操作工人的技術要求，減少了工廠用工人數，減少了傳統設備在工廠的占地空間。