[發明專利]一種鉆削加工切削液

在審

• 申請號: 201410493675.4
• 申請日: 2014-09-24
• 公開（公告）號: CN104263490A
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發明（設計）人: 陳凌;王琰;任琪;程曉
• 申請（專利權）人: 無錫康柏斯機械科技有限公司
• 主分類號: C10M173/00
• 分類號: C10M173/00;C10N40/22;C10N30/12
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 李紀昌

技術領域

本發明屬于機械化工領域，特別涉及一種合金鋼鉆削加工中使用的切削液。

背景技術

切削液，是用在金屬切削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業用液體，屬于機械加工領域的輔助材料。隨著機械領域中加工技術的不斷發展，切削液技術也不斷得到提升。

鉆削加工是一種常用的孔加工，通常在鉆床或車床上進行。在鉆削加工中，由于鉆頭旋轉運動為主切削運動，技工精度較低，特別是加工合金鋼、碳鋼材料，鑄鐵及鋁合金材料等。故，通過鉆削加工這些材料的過程中使用的切削液，對潤滑性能的要求較低，對冷卻散熱性能和防銹性能的要求相對較高。

申請號為201410296644.X?的“一種水性切削液”專利文獻，公開了一種切削液的技術方案，其由以下重量份數的原料制成：石油磺酸鈉15-35份，硼砂1.5-5份，環己六醇六磷酸脂10-15份，消泡劑1.2-6份，硫代硫酸鈉0.4-1.3份，苯甲酸鈉0.2-0.7份，甘油4-13份，水60份。由此技術方案可知，該水基切削液，具有良好的流動性和較高的導熱系數，但是防銹性能較差，不能滿足鉆削加工中的要求，且硼砂等組分會殘留在鉆孔中對金屬材料造成腐蝕，故該水基切削液不能在鉆削工藝中使用。?

申請號為201210177425.0?的“一種防銹切削液”專利文獻，公開了一種切削液的技術方案，所述切削液以重量份計由下列組份組成：機械油4.0-8.0份，油酸16-18份，烯基丁二酸0.2-1.0份，表面活性劑10-14份，硼酸3-4份，混合醇胺6-8份，硫代磷酸酯8-10份，消泡劑1.5-2份，防銹組合物5-7份，水45-55份，其中防銹組份以重量百分數計由下列組份組成：檸檬酸0.8-1.0％，硼砂11-13％，尿素7-9％，羥甲基脲7-9％，磷酸三鈉0.5-0.7％，鉬酸鈉0.8-1.0％，苯甲酸鈉1.0-1.2％，碳酸鈉6-8％，余量為水。以上可知，該防銹切削液具有較好的潤滑性能和防銹性能，但是流動性較差，導熱系數較低，不適合在高溫條件小使用，而且切削液在使用中殘留物較多，容易造成對工件的侵蝕，故也不能用于鉆削工藝。?

發明內容

本發明解決的技術問題：針對上述不足，克服現有技術的缺陷，本發明的目的是提供一種具有優良的冷卻性能和防銹性能的水基鉆削加工切削液。

本發明的技術方案：一種鉆削加工切削液，包括以下質量份數的各個組分：

脂肪酸多元醇酯4.5-9.5份、氧化菜籽油2.5-4.3份、聚丙烯酸酯1.2-2.2份、環烷酸鹽2.4-4.4份、油酸1.5-3.5份、烯基丁二酸酯1.2-1.8份和水32-50份，

其中，氧化菜籽油和油酸的質量之比為1-2:1。

作為優選，脂肪酸多元醇酯為三羥甲基丙烷或季戊四醇。

作為優選，脂肪酸多元醇酯為季戊四醇。

作為優選，環烷酸鹽包括環烷酸鋅和環烷酸鎂。

作為優選，環烷酸鋅和環烷酸鎂的質量之比為0.5-1:1。

作為優選，環烷酸鋅和環烷酸鎂的質量之比為0.5-0.8:1。

有益效果：本發明提供的鉆削加工切削液，是應用于鉆削加工技術中的切削液，特別是對合金鋼材料的加工，因刀具材料一般選用高速鋼或硬質合金，故，對于鉆削加工的精度要求不高，表面也較為粗糙。因此，對于上述鉆削過程中采用的切削液，其核心功能為冷卻散熱和防銹性能，為提供切削液的冷卻性能，本發明水含量較高，而且添加了環烷酸鹽，不僅能夠達到一定的防銹和清潔作用，而且也提高了切削液的導熱系數；為提高切削液的防銹性能，同時兼具一定的潤滑性能，本發明了添加了特殊的油性劑-氧化菜籽油，配合其他組分，滿足了鉆削加工的防銹和潤滑性能。

本發明提供的鉆削加工切削液，根據鉆削加工的特點，采用水基切削液，一方面是增加切削液的流動性能，另一方面提供了切削液的散熱能力，使得切削液具有優良的冷卻性能；通過添加油性劑和相應的潤滑防銹組分，使得切削液在具有一定的潤滑性能的同時，也具有良好的防銹性能。而且切削液整體上性質穩定，制作簡易，成本較低，非常適合于對加工精度要求不高的鉆削加工領域。

具體實施方式

為了進一步理解本發明，下面結合實施例對本發明優選實施方案進行描述，但是應當理解，這些描述只是為進一步說明本發明的特征和優點，而不是對本發明權利要求的限制。

實施例?1：

一種鉆削加工切削液，包括以下質量份數的各個組分：